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微反应器以上特点使其特别适合于有机合成、分析等方面的研究，比表面积的不断增大，同样导致了一些不利的结果，如设备腐蚀、产生污垢。现在一般采用耐腐蚀材料，涂布功能层，以防止腐蚀和结垢。这方面的研究亟待深入。
1.4 微反应器在有机合成中的应用
自1997年首篇报道微反应器在有机合成中应用后，经过十多年的发展，无论是微反应器的微制造水平，还是微反应器技术在有机合成中的应用研究，都取得了瞩目的成就，并使之成为研究的热点。微反应器良好的混合效率，使得其中进行的化学反应速度大大加快。但它更适合以下几类快速化学反应。包括：1)在常规反应器中很难控制的高放热反应。2)在常规反应器中中间体很容易分解的反应。3)在常规反应器进行连串反应产生不期望的副产品的反应。4)在常规反应器中产品很容易分解的反应。从化学反应工程的角度看，微反应器的类型与反应过程密不可分，不同相态的反应过程对微反应器结构的要求不同，因此对应于不同相态的反应过程，微反应器可分为气-固相催化微反应器、液-液相微反应器、气-液相微反应器和气-液-固三相催化微反应器等（如图 1.3 所示）。论文网
微反应器装置的结构类型
迄今为止微反应器的研究主要集中于气固相催化反应，因而气固相催化微反应器的种类最多。目前应用研究用、1,5-环丁二烯(COD)和苯的部分气相加氢，1-丁烯选择氧化成马来酸酐和乙烯选择氧化成环氧乙烷，甲醇氧化制甲醛和丙烷的非氧化脱氢等。
近些年来，液-液相微反应器、气-液相微反应器呈现出良好的发展趋势。由于其可以实现流体的有效混合，并具有很高的传热和传质能力，可实现气-液、液-液反应的优化操作。气-液、液-液相微反应器近年来在有机合成领域的应用列于表1.1。
表1.1 微结构反应器在气-液、液-液两相反应中的应用
反应名称 反应器型式 应用 文献
烷基化反应 SlitInterdigital Micro mixer 利用微反应器合成高纯度离子液体，不需后续纯化 [ ]
重氮化反应 Y- mixer 多步合成重氮甲烷前驱体，使用不同的溶剂，收率大于90%，明显高于常规反应器 [ ],[ ]
环氧化反应 T- mixer 两步合成1,2-环己二醇，在微混合器中反应温度更加温和，反应时间短，产品色泽好 [ ]
光催化环加成 微通道芯片 提高了1-腈基萘及其衍生物光催化环加成反应产品的立体选择性和反应效率 [ ]
叠氮化反应 CYTOS Lab 三步连续酰基叠氮化反应，产品收率为96%，94%，84% [ ]
相转移催化 玻璃微通道 5-甲基间苯二酚与4-硝基苯重氮四氟化物耦合反应的转化率达100%，避免了副反应 [ ]
氟化反应 微通道 醇、酸、醛的氟化反应，收率最高达95% [ ]
过氧化反应
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