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    件下,弹带的磨损机理可能是弹带表明熔化,进而其中一部分被除去。因此。弹
    带材料若要具有良好的抗磨损性能,则其熔点一定要高。在随后的10年中,
    Montgomery  针对 105 mm 以上的大口径火炮发射过程中的弹带磨损问题做了
    一系列研究。他将弹丸在膛内的运动区分为低速和高速段,认为在不同速度段,
    弹带的磨损机理是各不相同的。告诉摩擦条件下,弹带表面会熔化,进而形成流
    体润滑,摩擦系数会降低。
    Lesquois 等利用自制的一台实验装置,研究了摩擦产生的热效应,考察了
    不同材料(纯铁、合金钢以及镀硬铬的钢)与不锈钢之间高速滑动摩擦时的摩擦
    学性能和热行为,结果表明其与被测材料的物理性能参数密切相关,发现电镀硬
    铬具有较好的摩擦学性能和热防护作用。
    Matsuyama 在第19 届国际弹道会议上发表了关于弹带身管高速摩擦磨损的
    理论研究成果,基于弹丸启动后弹带表面温度达到其熔点的假设和一文稳态热传
    导方程,建立了弹带熔化磨损模型,并依据该模型比较了3 种替代弹带的材料。
    在该届会议上,Schupfer 等针对铜弹带不能满足现代大口径火炮高负荷的使用
    要求,利用射击的方法考察了镍、钛以及碳纤文复合增强材料等三种新材料替代
    铜的可能性。
     建立了包括内弹道参数、弹带热物性参数以及弹带/身管摩擦系数
    在内的弹带磨损模型,研究了105 mm 和 155 mm 两种火炮系统的弹带/身管高
    速摩擦,并进行了实弹射击试验。
    b)弹丸挤进阻力及身管应变测量
    利用准静态挤进试验方法测定了小口径 M80子弹挤进阻力,发现
    挤进阻力与子弹结构、子弹直径及其圆柱部宽度、坡膛锥角以及弹丸与枪管内膛
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