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4.1.1手动模式下 15
4.1.2自动模式 15
4.2各个模块梯形图设计 23
第5章 程序设计 25
5.1手动控制程序 25
5.2 自动控制程序 26
5.3 功能程序 26
5.3.1水位检测程序 26
5.3.2 1#泵控制程序 28
5.3.3 2#泵控制程序 28
5.3.4 3#泵控制程序 29
5.3.5 变频器控制程序 30
5.3.6 初始化及中断程序 30
第6章 系统的开发 33
6.1 组态软件简介 33
6.2 监控系统的设计 34
6.2.1 组态王的通信参数设置 34
6.2.2 新建工程与组态变量 35
6.2.3 组态画面 37
6.2.4 监控系统界面 37
第7章 结束语 38
致谢 39
参考文献 40
附录1 城镇供水控制系统的硬件连接图 41
附录2 城镇供水系统主回路 42
附录3 城镇供水系统控制回路 43
附录4 城镇供水系统控制程序 44
附录5 城镇供水系统监控画面 50
第一章 绪论
1.1 供水系统介绍
对于高层用户来说，在白天或用水高峰时候，供水系统的电机负荷最大，常常满负荷或超负荷；而晚上或休闲时，所需水量减少，但是电机依然处于满负荷运行，这样浪费了大量资源，对电机损耗也很大，由于变频调速系统的运用有效的解决了以上问题，根据用水量的大小来控制水泵的转速，即用水量大时，提高变频，使水泵转速升高，增加供水量。当用水量减少时，降低变频，使水泵转速降低，或减少投入运行水泵数量，减少供水量。现在由于电子技术的发展如SCAD系统、DCS系统和PLC等系统逐渐应用到工业控制中。
SCADA系统是由一个主控站和若干个远程终端站组成，通过物理链路层或数据链路层进行通信联系。该系统最初用于通信系统，但终端站的扩展，也实现连续及顺序控制，所以较多应用于控制系统，但此类系统多侧重于连续监测的场所。
DC系统称为集散型控制系统，是由多台计算机和现场终端机组成的，共同完成分散控制和集中操作、管理的综合控制系统，多侧重于连续性生产过程管理。
PLC时可编程控制器的简称，它作为处理系统的控制器，实现控制系统的功能要求，也可利用计算机作为其上位机，通过网络连接PLC，对生产过程进行实时监控，具有编程方便、开发周期短、文护容易、通用性强、使用方便、控制功能强、模块化结构、扩展能力强等特点。
1.2 供水系统的功能要求
城镇供水系统的主要在用水量不断变化的情况下，文持管内水压在一定范围内，即满足用户用水的要求，又能够最大程度节约能源、延长设备寿命。变频供水的控制器经历了从继电器-接触器，到单片机，再到PLC。而变频器也从多端速度控制、模拟量输入控制，发展到专用变频器。实现了城镇供水系统简单、高效、低耗能的功能，并且实现自动化的控制过程，采用PLC作为核心控制是个较好的方案。
PLC具有体积小，设计周期短、数据处理和通信方便、易于操作与文护、明显降低成本等优点，可满足城镇供水系统的要求。除此之外，PLC作为城镇供水系统使设计过程变的更加简单。可实现功能变的更多。由于PLC和CPU强大的网络通信能力，使城镇供水系统数据传输与通信变得可能，并且可实现远程监控。
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