国内生产线优化一个研究方向是生产线平衡，结合作业分析持续对生产线进行优化，缩短生产线节拍，提高生产线的平衡率。还有分析车间物流情况，通过车间物流规划，合理安排车间物流，使用运用现代搬运设备，提高车间物流效率，消除车间物流中不合理现象，以此优化车间物流。总之，国内的研究重点在于运用理论知识对各个领域企业进行分析，尝试利用理论知识解决现实中生产线优化问题。47876

还有一部分研究人员尝试运用仿真软件对生产进行排程和优化，减少设计过程中的工作量。

石宇强老师用达宝易软件和Flexsim仿真软件进行生产线优化，具体操作过程如下：

1）首先运用基础工业工程的基本方法完成生产线现状分析，通过达宝易软件得到生产线数据，如各工位的工时、产能等。

2）将达宝易的数据直接导入Flexsim软件，通过Flexsim软件识别生产线瓶颈。

3）再次运用达宝易软件进行动作改善，并结合基础工业工程、人因工程等方法提出生产线改善方案。

4）运用Flexsim软件进行方案的评估，进而实施。[7]

国外已经完成了基本的生产线优化，现在国外研究点主要集中于各个生产模型的建立，寻求以定量方法推导的生产安排方式论文网。对各个典型的生产模型进行简化，由简单模型入手逐步深入拓展，最终形成对生产线安排有实际意义的数学模型。

Katsuhisa Ohno和 Koichi Nakade[8]以U形生产线这种常见的生产线为研究对象，先对单一的多功能员工的U型生产线进行分析，建立一个生产线最佳模型，再考虑多个员工分配问题，最终考虑加工，操作以及走路的时间是随机的情况下，U形生产线的员工分配问题。最终建立对于一般U形生产线员工分配的模型，并根据计算结果提出分配方案。

K Ağpak和H Gökçen[9]对装配线两个资源有限的情况进行分析，以数学建模的方法寻找解决方案。

而另一部分研究者将目光集中于各种模型应用条件及应用场景的研究，通过对各种模型的分析，寻找符合各个场景的模型。

Nils Boysen[10]等人对生产线平衡中的常见模型进行分析，并对其应用条件进行总结，其工作对生产模型的应用具有指导作用。