国外研究的现状国外对虚拟机床的研究早期集中于虚拟机床框架模型的研究，研究虚拟机床各模块的功能划分和组织结构。随着虚拟机床研究的深入，人们认识到虚拟机床的研究关键在于加工过程的物理仿真及机床动力学模型的建立。2003年，美国国家科学基金会(NSF)资助美国西北大学、伊利诺斯大学、密歇根大学开展联合研究，目标是实现虚拟机床在综合仿真环境下执行加工操作，获得工件属性(公差、形状及光洁度等)及可制造性的精确描述:机床制造者可以使用虚拟机床模型评估实际机床的设计和配置，机床使用者可以在设计、选型及刀具使用之前通过在虚拟机床上仿真预测工件最后的属性。同年，美国国家技术标准局(MST)及美国国防部高级研究计划署(DA即A)也开展了类似的研究。48792

国内研究的现状

国内几乎与国外在同一时期开始了对虚拟机床的研究，国家863/C工MS将虚拟加工环境的开发与研究列为重大攻关支持项目，清华大学、哈尔滨工业大学、东北大学等也相继开展了对虚拟机床环境、建模和仿真的研究。但这些研究还主要集中在对虚拟机床的结构和框架的研究上。虽然近年来，国内一些软件公司也相继推出了主要用于数控人员培训的数控机床仿真软件，通过动画仿真机床的操作和运动。但总的来说，国内的虚拟机床软件同国外相比还有很大的差距。由于开发与应用部门的脱节论文网，国内还没有形成自己特色的工程化、商业化软件系统。从三维图形设计到工程数据库，国内还没有一套能代替国外产品的软件。因此，在我国现阶段主要研究开发面向工程化、实用化的软件，在相关理论和关键技术上有许多问题需要深入的研究；关于切削过程物理仿真的研究成果更少 。

目前存在的问题

由于虚拟数控加工仿真技术仍处于起步阶段，目前尚存在以下问题：①仿真的加工形式少,源Z自L751:文,论/文]网[www.751com.cn，研究范围窄；②仿真模型尚需完善；③物理仿真模型的通用性差；④仿真系统的实用性差；⑤几何仿真与物理仿真 未充分结合；⑥仿真手段限制仿真系统的发展。

发展趋势

基于目前虚拟数控加工仿真技术的发展状况，日后将有如下的发展趋势：①虚拟数控技术应用范围和对象都将有比较大的扩大；②图形数据的交换越来越容易；③虚拟的真实感越来越高；④由几何仿真向物理仿真的方向发展。