了焊接过程多信息分析平台，包含了电信号数据分析等模块[17]。可对焊接电流电压波 形、电弧辐射光谱等进行实时显示；数据分析处理得到 U－I 相图、焊接电流和电弧 电压概率密度等图表，分析检测电弧状态和信息。长春工业大学的胡冬梅等学者在 LabVIEW 平台上实现对焊机的精确控制[18]。南昌航空大学的万文，熊震宇选用 LabVIEW，研究 CO2 气体保护焊的焊接电流和电弧电压，设计了虚拟测试分析系统， 其中包含了参数设置模块、数据采集模块和数据分析模块 [19]。图 2 为采集焊接电流

的硬件原理框图。

采集焊接电流的硬件原理框图

文献[20-29]中研究都基于 LabVIEW 进行，包括各类焊接方法下的数据采集及控制。 南昌航空大学的章国、黄建萍学者基于 LabVIEW，实现数据采集系统网络化 [30]。

上海交大谢文静等学者基于 LabVIEW, 提出了一种能够实现焊接电流、电压参数的 实时监测、相关数据库的建立和整合，以及企业局域网内的远程访问的焊接过程远程 监测分析系统[31]。实践证明，系统能够实现各项期望功能。焊接过程的工艺参数采集 和无线通信准确、实时性好；系统数据库方便可靠；使用 DataSocket 技术,实现了企 业局域网内客户端远程访问功能，使技术管理人员在办公室内实时监测车间的焊接生 产，数据可追溯查询和统计分析。该系统的研发和完善为焊接生产过程管理提供了较 为完备、可靠的信息平台，具有良好的应用前景。