摘要温度控制是工业电炉能正常高效运行的重要因素，其精度影响着产品的生产质量。如果炉内温度偏高，那么会导致金属材质过于软化，如温度偏低，那么金属有多余应力，硬度过大。温度失调都会使产品产生缺陷，不易加工制造。50790
本设计要由西门子PLC和触摸屏来实现工业电炉温度的自动控制，由铂电阻Pt100采集现场温度，送给PLC模拟量模块中，PLC将实际温度和设定的温度进行对比，运用PID算法控制，将计算结果输出给固态继电器，从而控制电热电加热器或制冷风扇电源的通断。触摸屏负责人机交互。
因此，利用PLC和触摸屏来控制工业电炉的温度，既能提高控温精度又操作方便，意义重大。
毕业论文关键词：工业电炉、温度控制、PLC、触摸屏、PID
Abstract
The control of temperature is an important part that makes industrial furnace operate normally and efficiently. Its accuracy affects the production quality. If the furnace temperature is higher than average level, it will cause the metal to be soft.On the contrary, the metal will have extra stress and excessive hardness. Temperature offset will cause product defects, and not easy to manufacture.
The design will be realized by using SIMATIC PLC and touch screen to control industrial furnace temperature automaticly. a Pt100 platinum resistance can capture the scene temperature, and then transmitting it to PLC analog module. PLC will compare the actual temperature with the set temperature. The calculation results output to the solid state relay by using the PID control algorithm. So as to control the electric the electric heater or cooling fan power off. The touch screen is responsible for human-computer interaction.
Therefore, the PLC and touch screen to control the temperature of the industrial furnace, both can improve the accuracy of temperature control and easy to operate, is significant.
Keywords:Industrial electric furnace、 temperature control、PLC、PID、touch screen,
目 录
第一章 绪论 1
1.1概述 1
1.3本课题主要研究内容 2
第二章 系统硬件设计 3
2.1总体设计方案 3
2.2系统硬件的选择 4
2.3小结 6
第三章 系统软件设计 7
3.1 PID算法介绍 7
3.2 S7-200 Micro/Win 系统介绍 13
3.3 软件设计 19
第四章 触摸屏组态设计 21
4.1 概述 21
4.2 Wincc flexible的组态方法 22
4.3温度控制画面 26
结论 30
致谢 31
参考文献 32
附录 33
第一章 绪论
1.1概述
工业电炉是采用超轻质耐火纤维制造的节能电炉。供金属机件在氧化性气氛下进行正火、退火、淬火及其它加热之用。炉温控制是指炉温对于给定温度的偏差，自动接通或断开供给炉子的热源能量或连续改变热源能量大小，使炉温稳定在给定温度范围，以满足热处理工艺需要。工业电炉分为电阻炉、感应炉两种。电阻炉因电热功率集中在物料本身，所以物料加热很快，适用于要求快速加热的工艺；感应电炉利用物料的感应电热效应而使物料加热或熔化的电炉。 PLC和触摸屏的工业电炉温度控制系统设计+CAD图纸+源程序:http://www.751com.cn/zidonghua/lunwen_54200.html