锅炉的种类各种各样，燃料种类也可以是各种各样，但是蒸汽处理系统以及蒸汽的发生系统大体是相同的，常见的锅炉设备的主要工艺流程如图1.1所示。

 锅炉设备工艺流程图

第一步，水通过水泵抽送进入到给水调节阀，再然后通过给水调节阀进入到省煤器当中，在此过程中，因为冷水经过了省煤器，被炉膛排出的烟气进行了加热，变成了温水，然后进入汽包当中，在汽包内加热直至沸腾产生蒸汽，为了得到最大的蒸发面积，水位必须要保持在锅炉上汽包的中线位置上，之后，蒸汽通过主蒸汽阀排出，空气经过了鼓风机进入到了空气预热器当中，又经过了炉膛排出的烟气加热，变成了热空气进入到炉膛，燃料煤经过煤斗抖落在炉排上，在炉排的徐徐转动下，煤进入炉膛被前面的火点燃，煤在燃烧过程中，产生了热量，加热了汽包当中的水，同时又产生了热的烟气，在引风机的抽吸作用下，又经过了省煤器和空气预热器，把热量传输到锅炉的水和空气中，以这种方式能够使锅炉的热能得到有效的利用，降温后的烟气要通过除尘器除尘，去硫等一系列符合环境保护的净化工艺再通过烟囱排出去。文献综述

2 汽包水位动态特性

2.1 锅炉汽水系统结构

锅炉的汽包水位是工业锅炉正常运行的重要指标之一，水位对锅炉的生产运行有着重要的影响，如果水位太高，它会影响分离器，导致电气设备故障；如果水位过低，它会破坏汽水自然循环，导致严重的锅炉爆炸。同时，高性能锅炉产生蒸汽流量较大，而且汽包体积比较小，所以锅炉水位控制尤为重要。锅炉水位自动控制的任务是控制给水流量到蒸汽流量保持平衡，保持汽包水位在允许范围内。

影响汽包水位变化的因素主要有给水流量、蒸汽流量和燃料量这三个因素，由于燃料量对水位变化起到的影响是十分缓慢的，这个是比较容易克服的，所以在锅炉水位控制系统中，主要考虑给水流量和蒸汽流量这两个因素对水位产生的影响