变频器的整体技术落后，国内虽有很多单位投入了一定的人力、物力研究变频技术并开发新产品，但由于分散，所以并没有形成一定的技术和生产规模。

 变频器产品所用半导体功率器件的制造业几乎空白。

 相关配套产业及行业落后。

 产品可靠性及工艺水平低[3]。

2 变频恒压供水系统控制原理

2.1 PLC变频恒压供水系统基本组成

   该系统主要由变频器、PLC、压力传感器、压力比较器、动力控制线路以及水泵等构成。操作员通过面板上的按钮、开关来控制系统的正常工作，亦可使用组态软件达到控制目的。通常情况下都是一台变频器控制多台水泵循环工作。中心控制器为PLC可编程控制器。已设定压力和反馈压力为控制目标。以PID为控制算法组成闭环控制系统。系统在固定时间周期内采集电网参数、水网参数、设备运行状态、电机温度来达到确保供水和节约耗能的目的。以清水池水位，出口总管网水压为控制目标，以季节、供水时间为参考值，合理分配组合水泵台数减少不必要的开停，达到节水减能的目的[4]。来!自~751论-文|网www.751com.cn

2.2 PLC变频恒压供水系统基本结构及原理

    PLC根据输入量与设定量的差值及其变化率，通过模糊控制器的处理，输出的模拟信号至变频调速器，变频调速器控制水泵的转数来调节管道内的实际压力值趋向于设定压力值，以此实现闭环控制的恒压供水。对于多台泵的调速方式，系统通过计算判定目前是否已达到设定压力，决定是否打开或关闭水泵。采用变频器循环工作方式，多台电机均可设置在变频方式下工作。

  变频恒压供水系统主要由变频器、PID 控制器、压力传感器、水泵机组和 PLC 等组成。系统的主要任务是利用变频器控制水泵从而实现管网水压的恒定以及变频水泵与工频水泵的切换，同时还要能对运行数据进行传输。其中，PLC 实现逻辑控制，变频器实现水泵电机的无级调速控制。本文采用多台水泵的并联供水，根据水压大小，通过PLC和变频器调节拖入水泵台数的方案。在全流量范围内靠变频泵的连续调节和工频泵的分级调节相结合，使供水压力始终保持为设定值