PLC饲料厂配料控制系统设计+程序(4)

西门子公司生产的物品在国外的配料的控制系统很早就使用了，其系统的发展也很完善。

该国外的配料控制系统中的配料过程在PLC的整个过程下完成，而之前使用的配料控制器由PLC的称重模块替代了。西门子公司的PLC是世界上最好的PLC，其中S7-300、S7-400PLC的配料模块由SIWAREX称重模块构成。计算机、PLC、给料装置等设备，是新型配料控制系统的主要部分。

为了确保计算机系统的可靠工作，优秀的高质量的工控机或者服务器被国外配料控制系统的计算机系统所使用。PLC采用西门子S7-400、S7-300类型的。西门子S7系列有关的PLC通讯的产品被用在触摸屏上。装置控制电磁振动的给料机,变频器控制被应用在螺旋给料机中[6]。文献综述

具有PROFIBUS协议的计算机监控软件，被其计算机软件采用,保证计算机与PLC在通讯上，能够顺利、可靠。计算机的监控软件用西门子公司的WinCC。计算机监控软件含有配料控制的主画面,也有秤点、配方、配料参数、配料时序、报表等管理和参数校正、故障的报警等控制画面,操作很直观和简单。EXCEL主要用在报表中,确保了配料数据的不可改变性和方便了统计。

西门子STEP 7应用在编程上,称重模块的数据转换、混合时序的控制、配料的时序控制、各种故障的检测及报警等方面是PLC软件的内容。专用的软件完成触摸屏的编程。

国外配料控制系统的工作特性有如下几点：

（1）系统的可靠性高。其体现在系统硬件的结构配置较先进，上下位机的通讯很畅通。

（2）配料的精度高。该称重模块，称重的精度高达0.05%。与此同时，按照控制的要求，PLC程序进行相应地编程，以至于配料精度得到提高。

（3）系统维护很容易。由于简单的硬件线路、少量的中间环节、高质量的硬件,让系统避免了维护。

（4）系统具可以自行诊断，很容易地看清故障点,从而快速排除故障。

1.2.2 国内发展现状

畜牧养殖业的基础是饲料工业。70年后期是我国的饲料工业刚开始发展的时期，之后二十多年的发展，从小的到大的，从没有到有，走过的路程，是大多数发达国家多年才能够走完的，我国工业体系中关键的支柱产业之一就是饲料工业，世界第二大的饲料生产国就是中国。由于大型的整体设备通过研究不断的改进，饲料加工机械运用了自动化的操控系统，饲料加工机械使用了自动化的控制系统。配料工序的自动化也开始使用，它是生产中的重要环节。微机的配料系统的国产化是在电脑科技的发展下实现的，开发生产的队伍被很多生产单位、科研组加入。配料称特性的好与坏直接影响着配料品质的好坏，因此说它是自动配料的装置的关键设备。微机的称量配料可以自动弥补称量过程中产生的误差，配料的精度得以提高，人机对话的实现可以使用微机的显示器和键盘，还能够使用管理来实现参数的配置、检查以及调节工艺的核定值，而且检测称量配料的工作流程，当发现故障时，能及时报警，打印生产报表由打印机及时完成，统计工作可以自动实现[7]。但是，饲料厂的高精度配料控制系统还是相对滞后，因此，实现高精度配料系统就很十分迫切和必要。面对这种实际问题，采用了FX2N型可编程序控制器就可以了，计算机与FX2N的通信被用在动态监视中。

1.3 本设计的主要内容

(1)比较分析了饲料厂配料控制系统中的两种方案,从而确定本系统使用的方案。

(2)介绍了饲料厂配料的工艺流程,对上位机、下位机、称重传感器、变频器等器件的型号进行了选择,并进行了下位机的硬件接线图,完成了配料控制系统的整个设计。 PLC饲料厂配料控制系统设计+程序(4):http://www.751com.cn/zidonghua/lunwen_79714.html