3.1.2 热支出项
（1）1400℃物料带出热
1400℃时，含碳球团的比热容为c=0.67 kJ/(kg•℃)
 
（2）炉墙不稳定蓄热量（3） 炉顶不稳定蓄热量
3.1.3电炉升温阶段的热平衡

表3-1 电炉升温阶段的热平衡表
热 收 入    热 支 出
项 目    kJ/h    ％    项 目    kJ/h    ％
1.20℃物料带入热    52.06    0.02    1.1400℃物料带出热    4942.41    1.76
2.20℃硅碳棒带入热    1324.08    0.47    2.炉墙不稳定蓄热量    256265.03    91.33
3.20℃炉顶炉墙砖带入热    7702.35    2.74    3.炉顶不稳定蓄热量    16144.43    5.75
4.电热体放出的热    271522.32    96.77    4.其他热损失    3248.94    1.16
总 计    280600.81    100    总 计    280600.81    100

3.2 电炉反应阶段的热平衡

3.2.1 热收入项
（1） 1400℃物料带入热
 
（2） 1400℃硅碳棒带入热
一般国产硅碳棒热端密度为2.40g/cm3=2400kg/m3。
 
硅碳棒1400℃时的平均比热容为1.123(kJ/(kg•K))
 
（3）1400℃炉墙炉顶带入热高铝砖(LZ)-65：
 
轻质耐火砖(NG)-1.3：
普通硅酸铝耐火纤文毡：1400℃炉墙炉顶带入热为：
 
（4）物料反应放出的热量
根据 ，工件铺设6层时，反应所需的热量为：
 
根据 ，工件铺设6层时，反应所需的热量为：
 
选取所需热量更多的，以便后期的实验研究，选取 。
（5） 反应气体带入的热量
反应气体以600℃，3m/s流速进入电炉。以6层物料所需要的气体为例，反应气体的质量m=5.123kg，密度ρ=1.25kg/cm3，比热容c=1.152kJ/(kg•K)。
 
3.2.2热支出项
（1） 1400℃物料带出热
 
（2） 炉墙稳定散热量
 
（3） 炉顶稳定散热量
 
（4） 反应气体对流换热损失
 
（5） 反应气体带出的热量
反应气体以1400℃，3m/s流速进出电炉。以6层物料所需要的气体为例，反应气体的质量m=5.123kg，密度ρ=1.25kg/cm3，比热容c=1.275kJ/(kg•K)。
 
3.2.3电炉反应阶段的热平衡
表3-2电炉反应阶段的热平衡表
热 收 入    热 支 出
项 目    kJ/h    ％    项 目    kJ/h    ％
1.1400℃物料带入热    4942.41    4.59    1.1400℃物料带出热量    4942.41    4.59
2.1400℃硅碳棒带入热    13254.39    12.31    2.炉墙稳定散热量    9852.62    9.15
3.1400℃炉墙炉顶带入热    57127.21    53.04    3.炉顶稳定散热量    745.36    0.69
4.物料反应放出的热量    4657.23    4.32    4.反应气体对流换热损失    76109.76    70.66
5.反应气体带入的热量    5152.18    4.78    5.反应气体带出的热量    10927.74    10.15
6.硅碳棒辐射的热量    22573.36    20.96    6.其他热损失    5128.89    4.76 直接还原炼铁试验电炉的设计(12):http://www.751com.cn/cailiao/lunwen_1755.html