4    46.2    10    230
图3.8钎剂配比（稀释剂）对粘度的影响
  如图3.8可知，随着稀释剂加入量的增加，粘度有显著的下降，粘度与稀释剂成反比例关系。由工厂实践可知，粘度为520时效果较好，对应稀释剂的加入量大约为34%。  
     助焊剂的加入量分别为35.3%，40.3%，45.3%,50.3%。其中，稀释剂和粘结剂的比例保持1:1.3不变。其实验结果如表3.4所示和图3.9所示。
                    表3.4钎剂配比（助焊剂）对其粘度的影响
序号    助焊剂的加入量/%    流完时间/s    粘度/（mPa/s）
1    35.3    15    345
2    40.3    25    575
3    45.3    30    690
4    50.3    32    736
图3.9钎剂配比（助焊剂）对粘度的影响
如图3.9可知，随着钎焊剂加入量的增加，粘度也随之增加。
3.2.2不同配比对钎焊剂涂布量的影响
为了使涂布强度达到所需的要求，确认涂料的粘稠度，调整涂布量，过厚或过薄都会影响涂层的强度，所以，为了探究不同配比率钎焊剂涂布量对涂布强度的影响，通过铅笔刻划的方法和涂布量的计算的方法来确定结果。    
稀释剂的加入量对涂布量影响的实验结果如表3.4和图3.9所示
表3.4 钎焊剂涂布量的研究
序号    稀释剂加入量/%    铝块单面面积/m2    钎剂的重量/g    铝块单面钎剂涂布量/（g/m2）
1    31.2    0.0015    0.029    19.33
2    36.2    0.0013    0.022    16.92
3    41.2    0.0010    0.016    16
 续表3.4
4    46.2    0.0011    0.015    13.636   
    图3.9稀释剂加入量对涂布量的影响
如图3.9可知，涂布量随着稀释剂的加入量增大有较大幅度的降低。硅钎剂涂布量要求在10-20g/m2，而由涂布量数据可知其满足要求。
 助焊剂的加入量对涂布量影响的实验结果如表3.5和图3.10所示
表3.5 钎焊剂涂布量的研究
序号    助焊剂加入量/%    铝块单面面积/m2    钎剂的重量/g    铝块单面钎剂涂布量/（g/m2）
1    35.3    0.0014    0.015    10.71
2    40.3    0.0010    0.014    14
3    45.3    0.0013    0.025    19.23
4    50.3    0.0015    0.032    21.33
图3.10助焊剂加入量对涂布量的影响

如图3.10可知，随钎焊剂加入量的增长，涂布量几乎与其呈线性增长。
3.2.3 不同配比对涂层强度的影响  
钎焊剂组成对涂层强度的影响如表3.6所示
                     表3.6钎焊剂组成对涂层强度的影响
序号    助焊剂加入量/%    稀释剂加入量/m2    热分解树脂加入量/g    强度/h
1    35.3    36.2    19    H 铝合金用钎剂组成研究+实验分析(10):http://www.751com.cn/cailiao/lunwen_311.html