3. 添加钎料及钎剂  尽快将清理过的接头区域用钎剂，这是为了防止在空气中被氧化。本实验采用的钎剂为颗粒状，均匀洒在焊缝周围。实验中，由于两块纯铜材料大小相差不大，焊前颗粒状钎剂不好放置，焊接过程中还需要在工件上洒下钎剂。注意，钎料在使用前也要去除其表面过氧化层。
4. 焊件组装  将试样放在感应线圈正下方，但不可以解除到感应线圈，调整距离。必须要保持铜板的水平，防止在熔覆过程中钎剂和熔化的钎料向一侧流动，影响焊接效果。接通电源准备加热。
3.4  感应钎焊实验
1  打开感应加热电源，开始对纯铜工件加热，观察焊接的情况，适当调节感应电流，当钎料全部溶化时，断开电源，停止加热。感应加热过程如下图a-d所示：
         （a）加热 40s                     （b）加热80s 保护剂开始熔化        
      （c）加热100s 钎料熔化              （d） 加热130s
图3.5感应钎焊的试验过程
如图3.5（a）所示，此时感应加热温度较低，钎料并未熔化，但已达到钎剂活化温度，钎剂已经开始在工件表面铺展。
继续加热，至图3.5（b）中所示情况，下铜板已经明显变红，温度高于上铜板，这是由于工件的几何形状不同造成的。钎料熔化也并不明显，为保证钎料在铜基体检充分流动铺展，继续加热。至图3.5（d）中所示，此时钎料已经完全熔化，铺展于铜基体之间。停止加热。待工件冷却后取出。
可见在感应加热的同时，由于工件暴露于空气之中，表面已经形成一层氧化物，去除工件表面氧化层，准备进行下一步的金相试验，观察焊缝情况。 感应钎焊铜的试验研究+文献综述(7):http://www.751com.cn/cailiao/lunwen_5161.html