根据工艺中总能量值（X）与危险系数（Y）的曲线方程：
lgY=0.17179+0.42988(lgX)-0.37244(lgX)2+0.17712(lgX)3-0.029984(lgX)4
可得到加热炉单元系数为：3.10；火焰切割单元系数为：0.85。
9）腐蚀：根据道七，该生产车间加热炉单元取系数为：0.10；火焰切割单元取系数为：0.20。
10）泄漏：根据道七，该生产车间加热炉单元在接头、法兰处会产生一般泄漏，故取系数为：0.30；火焰切割单元密闭性较好，取系数为：0.10。
11）明火设备的使用：根据道七，该生产车间加热炉单元、火焰切割单元本身就属明火设备，距离潜在的泄漏源的距离视为0，取系数为：1.00，1.00。
12）热油交换系统：根据道七，该生产车间不存在热油交换故系数均取0。
13）转动设备：两个评价单元内没有规定的转动设备所以系数均取0。
3.3.4 火灾、爆炸危险指数计算表
根据上面的分析，得出火灾、爆炸危险指数计算情况如表3.9所示。
 
表3.9 炼钢厂二分厂轧钢生产线煤气系统火灾、爆炸危险指数计算表
某炼钢厂二分厂轧钢生产线的煤气系统火灾、爆炸危险指数计算表    评价单元
    加热炉单元    火焰切割单元
物质系数    21    21
1、一般工艺系数    危险系数范围        
基本系数    1.00    1.00    1.00
A．放热化学反应    0.3～1.25    1.00    1.00
B．吸热反应    0.20～0.40        
C．物料处理与输送    0.25～1.05    0.85    0.85
D．密闭式或室内工艺单元    0.25～0.90    0.30    0.30
E．通道    0.20～0.35        
F．排放和泄漏控制    0.25～0.50        
一般工艺危险数系（F1）        3.15    3.15
2、特殊工艺危险系数    危险系数范围        
基本系数    1.00    1.00    1.00
A．毒性物质    0.20～0.80    0.60    0.60
B．负压（＜500mmHg＝    0.50        
C．燃烧范围内或其附近的操作    0～0.80    0.30    
D．粉尘爆炸    0.25～2.00        
E．压力
            
F．低温    0.20～0.30        
G.易燃及不稳定物质的重量
物质重量（千克）物质燃烧热Hc-J/kg               1.63×108 KJ    4.18×105 KJ
1.工艺中的液体及气体    0.10～10.0    3.10    0.85
2.贮存中的液体及气体            
3.贮存中的可燃固体及工艺中的粉尘            
H．腐蚀与磨蚀    0.10～0.75    0.10    0.20
I．泄漏——接头和填料    0.10～1.50    0.30    0.10
J．使用明火设备        1.00    1.00
K．热油热交换系统    0.15～1.15         钢铁冶炼工艺的危险性分析及安全防范对策(15):http://www.751com.cn/cailiao/lunwen_526.html