摘要高碳高合金钢焊接过程中极易产生冷、热裂纹等缺陷，焊接性较差是焊接领域中的热点和难点问题,本课题针对高碳高合金钢焊接的研究现状做了分析，分析了CMT焊接方法对高碳高合金钢焊接接头性能的影响，还对其方向进行了预测。课题采用了6种不同工艺、4种不同预热温度对GCr15高碳钢CMT焊接工艺研究进行试验，然后从焊接接头的宏观形貌、渗透探伤试验、金相组织及CMT焊接工艺参数对熔深熔宽的影响四个方面分别对焊接接头进行分析，最后得到其中最佳的工艺。7900
关键词 焊接裂纹 高碳高合金钢 冷金属过渡焊 焊接工艺
毕业设计说明书（论文）外文摘要
Title High carbon high alloy steel 's CMT welding methods and CMT welding technology research
Abstract
High carbon and high alloy steel’s welding process is extremely easy to produce cold and hot cracks and other defects, its poor weldability is hot and difficult problems in the field of welding. In the topic, we analyze the current situation of high carbon and high alloy steel welding, CMT welding’s affect to high carbon and high alloy steel welded joint performance and predicte its direction. Six kinds of different processes and four different preheating temperature are used to test CMT welding technology on GCr15 high carbon steel in the subject. Then, the welded joints were analyzed from four aspects of the macroscopic morphology of the welded joints, penetration testing trial, microstructure and the affect of CMT welding process parameter on penetration and weld width. Finally, we could get the best from the six kinds of different processes.
Keywords welding cracks high carbon and high alloy CMT welding process
目 录
1 绪论 1
1.1高碳高合金钢焊接技术研究现状 1
1.2 CMT焊接技术应用现状 2
1.3 本课题研究内容 5
2 GCr15高碳钢CMT焊接工艺试验研究 6
2.1 GCr15高碳高合金钢的焊接性 6
2.2 GCr15高碳钢CMT焊接工艺试验方案 7
2.3 GCr15高碳钢CMT焊接工艺试验过程 7
3 GCr15高碳钢CMT焊接接头性能分析 10
3.1焊缝接头宏观形貌 11
3.2焊缝渗透探伤 14
3.3焊接接头金相组织分析 16
3.4电流、电压、焊速和离子气对熔深和熔宽的影响 19
结 论 21
致 谢 22
参 考 文 献 23
１ 绪论
钢按化学成分可分为碳素钢和合金钢两大类，而把碳含量﹥0.6％，合金元素总量＞10％的钢,称为高碳高合金钢[1]。这种钢碳和合金元素含量大，在热处理过程中有较好的淬透性和相当大的淬硬倾向[2]。淬火和低温回火作为这种钢的最终热处理，得到回火马氏体，使得零件或工件获得高的强度和硬度，但塑性和韧性相对很低[3]。高碳高合金钢由于其焊接性差，高的碳当量导致焊接高碳钢焊缝极易出现焊接缺陷，如裂纹等[4]。这使得高碳钢材料制造的各种零部件只能通过铸造和机械加工的工艺获得，而且难以满足对大厚件的生产需求[5]。同时，由于这种钢高的碳当量，焊接性差，很少用于焊接结构件，即使在焊接生产中，也尽可能用同类低碳材料替代[6]。这在很大程度上限制高碳钢的应用与发展，为了实现大批量、高效率焊接高碳钢，试图探索CMT焊接工艺在高碳高合金钢焊接生产当中的应用，保证焊接质量稳定，提高生产效率，降低生产成本。 高碳高合金钢CMT焊接方法与焊接工艺研究:http://www.751com.cn/cailiao/lunwen_6171.html