(2)工艺冷却和工艺润滑。工艺冷却：冷轧过程中因剧烈的塑性变形热和摩擦热使轧件和轧辊温度升高，辊温升高和辊温分布规律的突变均可导致正常辊型的破坏，直接影响轧辊寿命、板形和横向厚度精度，故必须采用有效的工艺冷却措施。工艺润滑：冷轧过程中的摩擦直接影响轧辊寿命、辊形和轧制精度。因此，冷轧工艺润滑的作用是：1）降低摩擦系数。摩擦系数的降低，在减小金属变形抗力、降低轧制压力和能耗的同时，还可提高轧件的延伸效果、减少轧制道次或轧程数；2）降低轧辊磨损，以延长轧辊的使用寿命；3）防止金属粘辊，提高产品表面质量。4）增加金属延伸，生产出厚度更小的产品；5）调节轧辊的温度分布，提高产品的横向厚度精度和板形；6）对难变形的钢种，可降低加工硬化的影响程度。润滑剂也起一定的冷却作用，当轧制强度高的金属或轧件厚度越薄时，冷轧工艺润滑更为重要。源:自*751~·论,文'网·www.751com.cn/

  (3)大张力轧制。冷轧的张力特点是恒定的大张力轧制。张力在轧制时的作用主要是：1）防止带钢在轧制过程中跑偏（即保证轧件正确对中轧制）；2）使所轧带钢保持平直（包括在轧制过程中保持板形平直以及轧后板形良好）；3）降低轧件的变形抗力和轧制压力，便于轧制更薄的产品；4）起到适当调整冷轧机主电机负荷的作用；5）能在一定范围内调节连轧过程。[5]

1.4 冷轧带钢生产的发展

1.4.1 我国冷轧带钢生产现状综合分析

我国冷轧板带需求一直旺盛，产能也快速扩张，初步统计，至2010年已建和在建冷轧板带产能约为8400-9000万吨，冷连轧宽带钢轧机共有42台套，单机架可逆式宽带钢轧机100余套，75%以上的冷轧带钢为冷连轧生产。近年我国冷轧带钢产量及占钢材总产量的比例见表1.3。

表1.3 近年我国冷轧带钢产量及占钢材总产量的比例

项目   2005年   2006年   2007年 2008年   2009年

冷轧带钢总产量/万t   3524.18 3620.71   6419.71 6558.73   7471.05

占钢材总量的比例/%   9.39   7.87   11.37   11.27   10.79

冷轧薄板/万t   859.84 1314.57   1563.83 1599.04   1641.14

冷轧薄宽带钢/万t   866.17 1290.41   1740.27 1804.47   2187.04

冷轧窄带钢/万t   380.52 461.24    628.25   604.16    674.47

涂层板带/万t   183.39   226.52    317.21 150万吨冷轧带钢车间设计(6):http://www.751com.cn/cailiao/lunwen_67808.html