45钢常用调质处理，以获得一定的硬度及韧性。45钢也常用正火处理。45钢预备热处理一般不做退火处理，会造成铁素体的聚集，防止组织不均匀，生产周期也较长，不经济实用。

45钢淬火一般采用840℃常规淬火，其他还有感应淬火，高频淬火，临界区淬火等等。45钢淬透性差，一般采用水冷的方式。但，水淬又有易导致材料产生裂纹和开裂[2]。

1.2  淬火热处理工艺

热处理，是指金属材料在固态状态下，采用加热、保温和冷却的方法，使钢的组织以及结构发生变化，用来得到所期许的组织以及性能的一种金属热加工工艺的手段。热处理工艺，总的来说可以分为：整体热处理、表面热处理以及化学热处理。文献综述

整体热处理的工艺手段通常如下四类，分别为正火、退火、淬火以及回火的热处理技术。

正火，是把工件加热到一定的温度范围即加热到奥氏体状态，保温一段时候，随后放置在空气中进行冷却的一种热处理手段。细化晶粒尺寸以及使得碳化物分布均匀，这就是正火处理的目的。正火的效果和退火处理比较类似，只是正火处理后获得的组织晶粒度更细，经常用它来改善金属材料的切削加工性能，有时也会应用在对一些要求不高的零件上面，作为最终热处理。

退火，指的是将钢以一个较为缓慢的速度加热到一定温度，按照钢的尺寸大小来决定保温时间，然后用以平缓的冷却速度进行冷却的热处理工艺。降低材料的硬度，提高材料的切削性能，即退火以达到的目标；去除组织中的内应力，稳定晶粒的大小尺寸，缩小材料变形和开裂倾向性；细化晶粒调整组织，去除缺陷，使得金属内部组织达到甚至靠近组织的平衡状态，来得到比较优秀的工艺性能以及较好的使用性能。

回火，将通过淬火处理的工件，重新加热至临界温度Ac1点以下的一定温度，经过一段时间的保温，在介质（如水、空气、油等）中进行冷却的一种热处理手段。回火工艺通常用于降低或去除工件经过淬火处理后存在的内应力，或者降低工件的硬度强度，用来增强材料的塑韧性。淬火后的工件一般要及时采取回火热处理。一般通过淬火和回火工艺的相互配合，才能得到实际应用生产中我们所期望的力学性能。源:自*751~·论,文'网·www.751com.cn/

淬火，就是把钢件加热至临界温度Ac1（或Ac3）以上，保温并伴随以一定的冷却速度进行冷却（不小于临界冷却速率Vc），可以获得亚稳状态的马氏体组织的一种金属热处理工艺。淬火是让工件经过加热保温一段时间后，在淬火介质中进行快速冷却的一个过程。淬火后钢件强度硬度增加，但也会变脆，即又硬又脆，为了降低淬火钢的脆性，一般需要及时的进行回火处理。

淬火，是金属热处理工艺之中其中最重要的一个环节，可以极大的提高钢的强度硬度。不同的淬火工艺和不同温度的回火热处理相互配对进行，可以应用于不同强度硬度和塑韧性配合的金属零件。

淬火的目的是：对金属工具、渗碳件以及需要高强度高耐磨性的各类零件等的硬度强度以及耐磨性能有显著的增加；使得工件在淬火后得到优秀的综合机械性能；提高了工件的物理化学性能。

淬火是一定要在临界温度（Ac3或者Ac1）以上的加热温度下进行的，从而得到奥氏体组织，然后通过快速冷却的手段来实现淬火工艺的目的。淬火后的组织为马氏体组织或者下贝氏体。就是冷却速度一定要大于临界冷却速度。