摘要：本论文研究了GCr15轴承钢原始锻造及正火组织经过球化退火后的组织特征和硬度，针对上海添佶轴承科技有限公司的实际情况，设计了三种球化退火工艺。加热至790℃保温3h，以炉冷至室温、710℃等温5h、冷却速度20℃/h三种方式对其球化处理。三种工艺的奥氏体化温度和时间相同，碳化物的粒化过程一样，但冷却过程不同，奥氏体的分解条件不同，碳化物球化过程差异较大。参照国家标准以及实际生产情况，研究发现珠光体组织细小的试样，经过790℃保温3h，炉冷至710℃，保温5h的球化效果良好，碳化物尺寸细小，硬度适中。9449
关键词：轴承钢；锻造；球化退火；显微组织；碳化物
Research On Bearing Heat Treatment Process
Abstract: In this paper, a research is aims to the microstructure and hardness of the the original forging specimens and normalizing specimens of GCr15 bearing steel after annealing of the ball. Three spheroidizing annealing process are proposed for quality requirements of Shanghai TIMG Bearing Technology Ltd. Specimens were heated to 790℃ for 3 hours, or isothermal 5 hours on 710℃, cooled as a 20℃/h rate. The three process have the same austenitizing temperature and holding time, as well as carbide granulation process. The different cooling process caused different carbide balling process. Reference to the national standard and actual production, the appropriate heat treatment process is proposed. Studies have shown that the original specimens which have small layer spacing of pearlite microstructure, heating at 790℃ and keeping 3 hours, cooling at furnace, keeping 5 hours at 710℃, show a better microstructure and performance.
KeyWords: bearing steel; forging; spheroidizing; microstructure; carbide
目录
1绪论 1
1.1轴承的发展现状 1
1.2轴承的基本知识 2
1.2.1 轴承的定义 2
1.2.2轴承的失效分析 2
1.2.3 轴承的生产过程 3
1.3轴承钢 3
1.3.1化学成分 4
1.3.2成分设计特点 4
1.4轴承钢的组织转变 6
1.4.1Fe-C-Cr相图 6
1.4.2加热时的转变 7
1.5球化退火 7
1.5.1球化退火的定义和目的 7
1.5.2粒状珠光体形成机理 7
1.5.3获得粒状珠光体的途径 8
1.6本课题研究的目的和意义 8
2试验内容及方法 10
2.1试验材料 10
2.2原材料分析 10
2.2.1试验样品化学成分分析 10
2.2.2 试样组织分析方法 12
2.2.3 试样硬度分析 13
2.3 正火热处理 14
2.4 球化热处理 16
2.4.1 球化退火工艺（1） 16
2.4.2 球化退火工艺（2） 17
2.4.3 球化退火工艺（3） 18
2.4.4 球化组织及性能分析 19
3试验结果与分析 21
3.1原始试样分析 21
3.1.1 试样成分检测结果 21
3.1.2 原始试样组织及硬度 21
3.2 正火试验结果 22
3.3 球化退火试验结果分析 23
3.3.1 球化工艺（1）分析 23
3.3.2 球化工艺（2）分析 25
3.3.3 球化工艺（3）分析 27
4 结论 30
1绪论
1.1轴承的发展现状
轴承的兴起不过百余年历史，但因其关系国计民生，世界各国都不遗余力地发展本国轴承工业，赁借高超的现代科学技术，轴承生产品种已超过十余万种，质量优异，性能超群，为世界机械工业及其它产业的发展、为人类社会的进步做出了卓越的贡献。 GCr15轴承钢热处理工艺的研究:http://www.751com.cn/cailiao/lunwen_8175.html