5.1.1 车间日产量的计算
计算基准:年生产900吨,年工作日为305天,60天进行机器检修,5天机动.
          周期为12小时,采用一天两班倒制度.
每年投料次数＝7224&pide;12＝602次
每一批产品净含量＝900&pide;602＝1495.02Kg
5.1.2 季胺化反应的物料恒算
计算基准:  中间体Ⅰ转化率为98.2％
            中间体Ⅱ用量为过量6％，
催化剂用量为总量1％，
反应温度为75℃，
反应时间为4小时
中间体Ⅰ实际投料量＝（1495.02×284/438）/98.2％
=987.14Kg/批
中间体Ⅱ实际投料量＝（1495.02×190.5/438）*（1＋6％）
＝689.24Kg/批
生成盐酸的量＝1495.02×36.5/438＝124.58Kg/批
催化剂用量＝（987.14+689.24）*1％＝16.764Kg/批
5.1.3 回流反应段物料衡算
计算基准: PH＝3.2～3.5，
反应温度75℃，
磷酸市场规格为87％，
反应时间4小时
磷酸实际投料量＝（98*689.24/190.5）/87％＝407.55Kg/批
环氧氯丙烷投料量=689.24*92.5/190.5=334.67Kg/批
氢氧化钠投料量＝0.5*689.24*40/190.5＝72.36Kg/批
20％氢氧化钠水溶液质量＝72.36/20％＝361.8Kg/批
5.1.4 置换反应段物料衡算
计算基准: 甲酯转化率为99.9％，
催化剂用量1.4％，
甲酯与二甲基丙二胺投料比＝1：1.1，
反应时间为4小时，
反应温度为130℃
甲酯实际投料量＝（985.13*214/284）/99.9％＝743.06Kg/批
二甲基丙二胺实际投料量＝743.06*102*1.1/214＝389.59Kg/批
生成甲醇的量＝985.13*32/284＝111.00Kg/批
催化剂甲醇钠的投料量＝（389.59+743.06）*1.4％＝15.86Kg/批
5.1.5 精馏段物料衡算
计算基准: N,N－二甲基丙二胺中的杂质占4～6％，定为5.5％
N,N－二甲基丙二胺实际用量＝389.59/94.5％＝412.26Kg/批 年产900吨十二烷基酰胺磷酸酯甜菜碱的生产车间设计(6):http://www.751com.cn/huaxue/lunwen_18212.html