5.5.4 端盖材料的选用
端盖要求不高,考虑到经济性,我决定采用与缸体和活塞相同牌号ZL106的铝合金压铸方法制造,以降低成本。
5.5.5活塞滑动轴承材料的选用
考虑到在活塞和缸体内壁之间需要用滑动轴承来支撑活塞,并且由于活塞的往复运动,活塞轴承的材料必须具有耐磨性和流动性,因此我选择用尼龙作为滑动轴承的材料。
尼龙是世界上出现的第一种合成纤文。它具有很高的机械强度,软化点高,耐热,摩擦系数低,耐磨损,自润滑性、吸震性和消音性好,耐油,耐弱酸,耐碱和一般溶剂,无毒无臭,耐候性好,广泛应用于代替铜等金属在机械、化工、仪表、气车等工业中制造轴承、齿轮、泵叶及其他零件。
5.6 润滑方案分析
5.6.1 润滑的目的
在摆动气缸工作的过程中,活塞与齿轮轴,齿轮轴和缸体,缸体与活塞之间一直有相对运动,这就需要在它们的接触面进行润滑。润滑可以改善摩擦副的摩擦状态以降低摩擦阻力减缓磨损。另外,润滑剂还有防锈、减振、密封、传递动力等作用。摆动气缸中使用润滑则能减少摩擦阻力,密封,降低温度,保护表面,延长使用寿命。
5.6.2 润滑剂的选择
润滑剂分为润滑油、润滑脂及固体润滑剂。
1、润滑油优点:
(1) 润滑及减低摩擦阻力。润滑油的作用,就是润滑发动机内的各种机件,并在两者表面之间形成一层油膜,以减低磨擦阻力,使运作更加顺畅。
(2) 密封性作用。润滑油必须在活塞环与气缸之间形成有效的密封性,以防气体的泄露和外界的污染物浸入。
(3) 冷却作用。在运转过程中,机件与机件的相互磨擦产生的热量或高温,润滑油的作用就是冷却及减低发动机的温度。
(4) 清洁性。把机件中有害杂质和未及燃烧的不溶性物质带走,使这些污染物速离润滑表面及避免油泥的形成。
(5) 防腐蚀功能。润滑油能提供接触部件完全分离的油膜,会减少机件接触及磨损的机会,避免金属表面受到腐蚀。
2、润滑脂的优点:
(1) 润滑脂的使用寿命长,供油次数少,不需经常添加,在难于经常加油的摩擦部位上,使用润滑脂较为有利。有些密封轴承,可以在装配时填充适量的润滑脂,一直用到轴承寿命终了为止。
(2) 润滑脂通常适用于重负荷、低速、高温、低温、高速、极压以及有冲击负荷的苛刻条件,也通用于间歇或往复运动的部件上进行润滑。
(3) 润滑脂在摩擦表面上保持能力强,密封性能好。有些机械密封不严,使用润滑脂可以防止水分、尘土和其它机械杂质进入摩擦表面。润滑脂对于潮湿和多尘环境下操作的机械的摩擦部位也能适用。
(4) 润滑脂润滑的机器,可以防止滴油和藏油污损产品,可以在垂直位置下正常运转,而不产生漏油。
(5) 润滑脂在金属表面上粘附力强,可以保护金属长期不锈蚀,有些润滑脂还可保护在水中的金属部件不受腐蚀。
(6) 润滑脂使用温度范围要比润滑油宽。
(7) 润滑脂润滑时,不需要复杂的密封装置和供油系统。
3、固体润滑剂特点:
(1) 使用温度高。
(2) 承载能力强。
(3) 边界润滑优异。
(4) 耐化学腐蚀性好,无油污沾染,抗辐射,且有较宽的导电率范围。
(5) 导热散热性不好,不能带走热量起冷却作用;且摩擦系数大。
常用固体润滑剂有:二硫化钼,石墨,自润滑材料等
因此,通过对比这三种润滑剂的对比,润滑脂以其半固体状物质有一定的粘度,密封和保护作用好的优点,我选择使用牌号为GB7324-1994的通用锂基润滑脂作为润滑材料。通用锂基润滑脂具有良好的抗水性、机械安定性、防腐蚀性和氧化安定性,适用于工作温度-20~120℃内各种机械设备的滚动轴承和和滑动轴承及其他摩擦部位的润滑。 水处理系统中摆动气缸设计+CAD图纸(8):http://www.751com.cn/jixie/lunwen_2552.html