直到现在，大多数施胶压榨的技术开发都致力于解决机械问题。对高效率、高质量、低投资和低能耗的需求已成为发展施涂机技术革新的推动力。为进一步改进施胶压榨技术，提升施涂机的各项指标。要求设定新的目标以提高造纸生产的效率和竞争能力。设备制造商不断开发出新的测试技术和保证工艺稳定性的新技术。为了能探索纸张稳定的条件，还开发出新的测量技术和具有低循环量需要的更紧凑设备。最后，对原纸和纸板的要求也发生改变。原纸降低定量无疑增加了表面处理工艺的重要性。同时，施胶覆盖率，施胶均匀性的提高对维持和改进质量也非常重要。

1.2 课题的目的与意义

本次毕业设计的课题为“斜列式施涂机总体设计”，是一个校企联合的题目，本课题就是通过研究借鉴现有的施涂机产品，设计一种更为先进的斜列式施涂机从而较好的解决或者提升施胶水平，开发系列产品。做可行性研究，并进行系统计算。同时全面地将大学四年所学习的专业知识包括材料力学、理论力学、机械原理、机械设计等课程运用到实际中去，同时使用Autocad、UG等软件将一个理论中的成果通过三维建模的方式实际的展现在人们眼前，最后通过不断发现问题，不断改进，拓宽我们的视野，从而为以后的工作提供经验，打下扎实的专业基础。

2 施涂机的工作原理

施胶是造纸中的一个工艺过程。利用施胶剂使纸张具备耐水的性能，并改变其强度和硬度，改进印刷适性等其他性能。

而施涂机就是造纸行业中为施胶这一工艺准备的专用机械，它主要分为：胶料操作箱、供水线路、供胶线路、引纸轮、上压辊与下压辊、挡胶板、刮刀、控制台、气胎座、接胶盘等。

施涂机的工作原理：当制造好的未涂布纸由引纸辊引入施涂机的上下两个压辊后，通过供胶管道将胶液连续、均匀、稳定地通过喷淋或者浸入胶池的方式将胶液涂在成纸表面。经过浸润、渗透、挤压等物理作用，在纸张的表面形成一层极薄的胶层后，大幅提高其抗吸水性，同时因为胶液浸入纸张纤维中源Z自+751+文/论^文]网[www.751com.cn，使得纤维连接更加紧密，提高了纤维之间的结合强度和纸张的紧度，从而提高纸张的抗水能力及表面强度，改进了印刷适应性，增加了纸张的可擦性，增强了耐破度，耐折度，抗张强度，减少了纸张的两面差和变形。总之，施涂机通过较简单的原理极大地提升了现代纸品质量。

3  设计的关键与难点

3.1 确定斜列式施涂机的结构

施涂机的结构决定了其成本的多少，维护的方便与否，施胶的精度，施胶厚度的调整范围，胶液的损耗量等等，所以是本次设计中最为重要的一步。

3.2 差动螺旋机构的运动分析和几何参数

为提高施涂机的泛用性，将施涂机设计成两用型的，即接触式与非接触式并存。非接触式时采用了螺旋机构将2个辊筒顶开一定的间隙，螺旋机构的特点是只要施加一个不大的扭矩，即可获得一个很大的推力，并且选择一个合适的螺旋升角，可以使螺旋机构具有自锁性，达到非接触式的效果，并保证两辊之间的间隙精度。并且由于两个转移辊之间的距离非常小，但又要求非常精确。所以我们使用差动螺旋机构。