5.4 分流道的设计 10

5.5 浇口的设计 11

5.6 冷料穴和拉料杆的设计 12

5.7 定位圈设计 12

5.8 浇口套设计 12

6 成型零部件和结构零部件设计 14

6.1 分型面的设计 14

6.2 型腔设计 15

6.3 型芯设计 16

6.4 计算各部分的基本尺寸 16

6.5 中心距尺寸计算 17

6.6 模架设计 17

6.7 支撑零部件设计 17

6.8 合模导向机构设计 18

7 推出机构的设计 19

7.1 截面的选择 19

7.2 推杆的固定与配合 20

7.3 复位杆 20

7.4 推出力的计算检验 21

7.5 推出机构 21

8 冷却系统的设计 22

8.1 模具的热交换 22

8.2 冷却回路所需的总表面积 22

8.3 冷却回路的总长度 23

8.4 冷却水回路的布置及结构 23

9 塑件的模流分析 24

9.1 最佳浇口位置 24

9.2 充填时间 24

9.3 速压 25

9.4 流动前沿温度 26

9.5 零件出模 26

9.6 气穴 27

9.7 填充末端压力 27

9.8 熔接线 28

9.9 分析报告 28

10 总结 29

参考文献 30

图清单

图序号 图名称 页码

图 2-1 零件图 4

图 5-1 浇注系统 9

图 5-2 主流道 10

图 5-3 侧浇口 11

图 5-4 拉料杆 12

图 5-5 定位圈 12

图 5-6 浇口套 13

图 5-7 浇口套的装配图 13

图 6-1 分型面 14

图 6-2 型腔 15

图 6-3 型芯图 16

图 6-4 模架 UG电源转换器下壳注塑模具设计+CAD图纸(2):http://www.751com.cn/jixie/lunwen_79117.html