4.2.3 Q3`化学性不完全燃烧热损失 23

4.2.4 Q4`机械性不完全燃烧热损失 23

4.2.5 Q5`炉墙砌体的设计和热损失计算 24

4.2.6 Q6`炉门和窥孔开启时的热损失： 28

4.2.7 Q7`冷却系统带走的热量 28

4.2.8 Q8`其他热损失 28

4.2.9 计算燃料消耗量： 29

4.2.10 加热炉效率 29

5 空气换热器设计 31

5.1 已有数据： 31

5.2 设计方案： 31

5.3 计算换热器的出烟气温度： 31

5.4 计算换热器面积： 32

5.5 换热管的长度计算 35

5.6 换热管的布置： 36

5.7 计算换热器壁温 37

5.8 换热器的经济运行指标 38

5.9 换热器的阻力损失 38

5.9.1 烟气侧： 38

5.9.2 空气侧： 39

6 煤气烧嘴的选用 41

7 空气管道和风机的选择 42

7.1 已有条件 42

7.2 管路分段： 42

7.3 计算各分段的参数： 42

7.4 鼓风机的选择 44

8 烟气通道设计 47

8.1 可用数据： 47

8.2 烟道分段 47

8.3 计算各段的烟道尺寸和烟气流速 47

9 烟囱设计 50

10 总结 51

已知条件和设计的基本内容

已知条件：

钢种:                     优质碳素结构钢（20#钢）

钢坯规格尺寸:             ∅130mm 3000mm

空气预热温度:             350℃

煤气温度:                 20℃（设置常温）

钢坯加热温度:             由常温加热到1250℃，出炉断面温差小于10℃

环形炉炉的最大生产率为：      35/h                         

燃料种类:                 吴淞煤气厂煤气，热值3800千卡每小时

设计内容：

本设计为环形加热炉，其基本计算包括燃料燃烧计算、钢坯加热的计算；炉膛尺寸及炉体砌筑材料和尺寸的确定；热平衡计算及燃料消耗量的确定；换热器的设计；管道的设计；烟囱的设计。期中燃料燃烧和热平衡是最为关键也是准麻烦的，大部分参数都是需要查表或者查图来确定，而查表的数据之间关联性很大，所以会需要花大量时间去修改。燃料燃烧和热平衡定稿后剩下的就是需要参考一些书籍的设计和设备的选用，如鼓风机、烟道的设计等等。 35t/h环形加热炉的设计+CAD图纸(2):http://www.751com.cn/jixie/lunwen_79160.html