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2.5.6 粘度的测定 18
2.5.7 光泽度的测定 18
3 实验结果与讨论 19
3.1 高性能水性树脂体系的选择 19
3.2 水性叔丙体系树脂的表征与性能 21
3.2.1 水性叔丙树脂结构的红外表征 21
3.2.2 水性叔丙树脂的各项性能指标 21
3.3 水性酮肼交联丙烯酸酯树脂的表征与性能 22
3.3.1 水性酮肼交联丙烯酸酯树脂结构的红外表征 22
3.3.2 水性酮肼交联丙烯酸酯树脂树脂的各项性能指标 23
3.4 水性N-羟甲基交联丙烯酸酯树脂的表征与性能 23
3.4.1 水性N-羟甲基交联丙烯酸酯树脂结构的红外表征 23
3.4.2 水性N-羟甲基交联丙烯酸酯树脂的各项性能指标 24
3.5 水性流变助剂对各体系上光油粘度的影响 24
3.5.1 水性流变助剂对叔丙2号体系粘度的影响 24
3.5.2 水性流变助剂对酮肼交联体系粘度的影响 25
3.5.3 水性流变助剂对N-羟甲基丙烯酰胺交联体系粘度的影响 26
3.5.4 水性流变助剂对3种不同体系的有效性研究 26
3.6 不同体系的上光油粘度对其光泽度的影响 28
3.6.1 叔丙2号体系上光油粘度对其光泽度的影响 28
3.6.2 酮肼交联体系粘度对其光泽度的影响 29
3.6.3 N-羟甲基交联丙烯酸粘度对其光泽度的影响 30
3.6.4 3种体系的上光油粘度对光泽度比较 30
3.7 乙醇含量对各体系干燥时间的影响 31
3.7.1 乙醇含量对叔丙体系干燥时间影响 31
3.7.2 乙醇含量对酮肼交联体系干燥时间的影响 32
3.7.3 乙醇含量对N-羟甲基交联丙烯酸干燥时间的影响 33
3.7.4 3种体系的乙醇含量对干燥时间影响的比较 33
3.8 不同体系水性上光油的涂膜外观、光泽度和耐水性的比较 35
4 研究结论 37
致谢 38
附录一：设备 39
参考文献 43
1 绪论
当使用不同的树脂作为成膜物质制备出水性上光油后，因为树脂自身的原因，导致不同体系的水性上光油在使用性能方面出现各项差异，在一项或者某些使用性能上不能完全满足市场的需求，需要在使用性能上寻求改善，例如粘度、干燥速度、光泽度、流平性、耐摩擦性等，都需要通过一定的方法达到。目前，市场上最有效的方法是针对所需情况使用各类助剂，针对性的改善企业所需要的一项或某些上光油的使用性能。但是，不同体系改善至一定使用性能所使用的助剂量不尽相同，这又涉及到了助剂对体系有效性的问题。因各类助剂价格较为昂贵，为了企业的成本考虑，不可能大量使用，另外，各类助剂的使用效果也不是和使用量呈正比关系，各类助剂的使用量不应超过总量的5%，否则将会影响上光剂的加工适性。所以，如何高效的使用助剂调节水性上光油的使用性能以满足市场的需求也是非常重要的。
水性上光油属于绿色环保型产品，它所用溶剂主要是水和一些醇类，其挥发物不会污染环境。水性上光油是近年来随着人们环保的呼声不断升高而逐渐发展起来的，目前它的技术还不够成熟，主要问题表现在表面整饰效果不佳，光泽度不能达到理想效果等[1] 。
水性上光油的涂布过程实质上就是上光油在印刷品上流平并干燥的过程。影响水性上光油使用效果的因素有很多，如被涂布材料的外观质量、涂布工艺过程、设备及上光油本身的质量。聚合物单体的不同性质，对制成的水性上光油的光泽度、干燥速度、粘度及其它性能有很重要的影响，因此选择合适的聚合物单体是提高水性上光油光泽度最重要的一环。在实际使用中通常使用多种单体进行共聚，又要兼顾改善上光油其它性能单体的使用。