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    焊丝：THY-51B1.2
    图2-2 主拱部件焊接接头型式
    表2-1主拱部件的焊接工艺
    焊道    电流（A）    电压（V）    焊接位置
    1    270±10    32±1    平角焊
    2-4    280±10    33±1    
    备注：控制层间温度在120℃以下；焊前预热到30～50℃；组装间隙不得大于2mm；背面焊接清根处理，可根据清理深度增加焊道。
    2.1.2 主拱部件焊接接头的金相组织
    主拱部件焊缝金相组织见图2-3。       
    （a） 第一道焊缝                          （b）第二道焊缝
                （c） 第三道焊缝                          （d） 第四道焊缝
               （e）  第五道焊缝                         （f）封底焊焊缝
    图2-3 主拱部件焊缝金相组织
    从图2-3可以看出，在焊接过程中，焊接电流和电压都有所增加，从而使得线能量的输入变大，焊缝的柱状晶也在变大。
    主拱部件焊缝层间组织见图2-4。      
           (a) 1-2道层间                            （b） 2-3道层间
                 （c） 3-4道层间                          （d） 4-5道层间
     
          （e） 1-封底焊道层间
    图2-4 主拱部件焊缝层间组织
        从图2-4可以看出，焊道层间的金相组织由于后道焊缝的热处理过程，再次加热使前道焊缝中的粗大晶粒得到了细化，原来的柱状形态已经不明显了。
     
    2.2  雁荡山特大桥2-90米叠合拱钢梁中的箱体T型角接
    2.2.1  箱体T型角接的焊接工艺
    箱体T型角接部件焊接工艺见表2-2,箱体T型角接部件焊接接头型式见图2-5。
    焊接方法：埋弧焊
    接头形式：T型角接接头
    板厚：16mm
    焊条：SHJ507Ni或SHJ507Φ3.2
    焊丝：焊道1-4 JQ.YJ501-1Φ1.2；焊道5 H10Mn2Φ4；焊道6-7 H10Mn2Φ5
    焊剂：焊道5-7 SJ101q
    表2-2 箱体T型角接部件焊接工艺
    焊道    电流（A）    电压（V）    焊速（mm/min）    焊接位置
    1    270±10    34±1    /    平焊
    2-3    260±10    34±1        
    4-5    550±10    29±1    280±10    船位焊
    6-7    690±10    30±1    380±10    
    备注：控制层间温度在150℃以下；焊前预热到30～50℃
    图2-5 箱体T型角接部件焊接接头型式
    2.2.2  箱体T型角接焊接接头的金相组织
    T型角接部件焊缝金相组织见图2-6。
           （a） 第一道焊缝                       （b） 第二道焊缝       
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