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0 1292.29 √ √ √ √ √
1 1249.04 √ √
2 1078.13 √ √ √ √ √
3 932.14 √ √
4 808.64 √ √ √ √ √
5 717.90
拔后各道次长度计算如下：
由于空拔最后一道次的管坯长度为L0=6891.95mm，所选用的冷拔机LB40的定额长度小于7000mm，因此，将管坯中间切断，每段长度为3446mm。则根据体积不变
L0F0= L1F1
第一道长度
L1= = =3565.32mm
第二道长度
L2= = =4130.52mm
第三道长度
L3= = =4777.43mm
第四道长度
L4= = =5507.06mm
第五道长度
L5= = =6203.13mm
其轧制节奏图如图4.5
图4. 5 拔制节奏图
4.8 穿孔机调整参数的确定
顶前压缩率 dq=5%，入口锥，出口锥角度 = =3.5
轧辊间距
Bck=（1- dq） +（Dt+2 Sm） - =76.95mm
= ×100%=14.5%
Lck=（1+0.75 ）Bck=85.31mm
顶头前伸量c和顶杆位置y
Lt=150mm，l3=10mm，L3=0
c= =79.75mm
y= =210-150+79.75=139.75mm
鼻部尺寸：
d0= =0.290=18mm
r0= =0.518=9mm
l0= =1.018=18mm
穿孔锥尺寸：
l1/Dt=1，l1=Dt=64.30mm
Dl= =64.30-2×45.22× =58.76mm
R= =138.58mm
平整段尺寸：
l2=
式中Zch—毛管出口螺距，mm。
Zx= DPtan = ×90×tan12×0.86=25.84mm
l2=1.7525.84=45.22mm
倒锥尺寸：
l3=10mm
D2≤0.95Dt=0.9564.30=61.09mm
顶头的结构图如图4.6
图4.6 顶头结构
导盘的结构如图4.7
图4.7 导盘结构
4.9 管坯加热制度
4.9.1加热温度的确定
碳在奥氏体不锈钢中的溶解度与温度有很大影响。奥氏体不锈钢在经400℃～850℃的温度范围内时，会有高铬碳化物析出，当铬含量降至耐腐蚀性界限之下，此时存在晶界贫铬，会产生晶间腐蚀，严重时能变成粉末。所以有晶间腐蚀倾向的奥氏体不锈钢应进行固溶热处理。304不锈钢的加热温度是920-1100℃,固溶处理的温度不宜过高，以免因温度过高使钢中析出S铁素体和引起钢的晶粒粗化，另一方面固溶处理温度过高还会增加钢的晶间腐蚀敏感性。
确定管坯加热温度时还须考虑以下因素：1)防止产生过烧缺陷。2)管坯质量状况。压缩的管坯，低倍组织较差，易产生过热，加热温度和穿出温度应比正常情况略低些；3)终轧温度对钢管组织性能的影响；4)成品管的规格。厚壁管轧制过程中温降较小，加热温度可稍低些；5)顶头材质和形式。用水冷顶头穿孔热温度要高些；用钼基顶头穿制不锈钢时，由于顶头不用水冷，加热温度要比用水冷顶头穿孔时低80～90℃。
本次设计的304不锈钢管设定的加热温度为1050℃。管坯从加热炉出来送往穿孔机途中温降值与设备布置，管坯吃尺，运送速度和气候条件有关，一般设计合理的机组，其值不大于20～30℃，因此穿孔的温度大约在1020℃左右。穿孔后的温度最高可达1120℃[7]。
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