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Xu等对MMT进行改性，用了三种不同的改性剂[12]，它们是十八烷基三甲基胺（ODTMA）、癸二胺（DDA）和十八烷基伯胺（ODPA），经ODTMA和ODPA改性后的MMT，片层层间距增大，而且与聚氨酯基体之间的相容性更好了，特别值得一提的是，MMT在经过DDA改性后，在聚氨酯基体中发生MMT片层的剥落，明显提高了增强效果。
Ni等研究了使用有机改性凹凸棒土来对PUR-R泡沫进行增强的方法[13]。在PU基体中，有机改性凹凸棒土可分散到纳米级，结果表明它具有良好增强作用。
4 粉煤灰
粉煤灰是一种微细粉末，具有火山灰活性，很多的空心玻璃微珠包含其中，这些空心玻璃微珠力学性能不差，在聚合物填充改性时，一方面能够增加粉煤灰利用率，另一方面降低聚合物制备成本，使聚合物的力学性能得到提高，增强效果当它和扩链剂、玻璃纤维等一起用时，更为明显[14]。
姜鑫等[15]发现未经改性时的玻璃微珠（HGM）表面与聚氨酯基体相容性较差，使得PUR-R泡沫压缩强度减小，但偶联剂处理HGM过后，与PU基体界面结合强度增强，增强效果非常理想。Uspenskaya等填充PUR-R泡沫时用HGM，有很好的增强效果，并大大增加PUR-R的压缩强度[16]。当HGM质量分数13%时，PUR-R泡沫从最初的0.32MPa提高到0.6MPa，当HGM质量分数30%时，更是达到了0.95兆帕。
5 有机粉
很多人看到了PUR-R泡沫的力学性能受有机聚合物粉末的作用。尤其是天然聚合物粉末往往具有成本低廉的优势，很多人对它和PUR-R泡沫复合改性非常感兴趣。天然聚合物粉末能够进行生物降解，这使经过复合改性的PUR-R泡沫成了更加环保的泡沫，是部分生物降解型泡沫，可以大量被用于运输行业的缓冲包装材料，但是建筑保温材料要使用寿命长，所以不宜采用天然聚合物粉末来进行复合改性[17,18]。
赵婷婷等[19]研究了对PUR-R泡沫力学性能影响较大的两个因素：淀粉和微晶纤维素粉末[19]，研究表明，二者的最大填充量可高达80质量份，PUR-R泡沫压缩模量均达到最大值是在两者用量为相等的时侯，压缩模量为25.8 兆帕和26.3兆帕，和纯PUR-R泡沫比起来分别增加了2.24%和5.44%，但是冲击强度却降低了。
6 其他
在PUR-R泡沫的力学改性中，碳微球、碳化硅等其他微粒也被用。Zhuang等[20]通过蔗糖水热分解制得了无定形碳结构的胶体碳微球，有很多羟基基团存在于它表面。在PUR-R泡沫中加入这种胶体碳微球，体系黏度影响不大，PUR-R泡沫的压缩性能却得到了显著提高。当胶体碳微球质量分数为4.6%时，对于纯PUR-R泡沫，压缩模量增加15.2%，压缩强度增加35.5%[20]。
1.3.2 纤维的复合改性
现在PUR-R泡沫增强改性方法有许多，较为广泛的是纤维复合。这些年来，天然纤维复合增强引起科研人员新的关注。
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玻璃纤维（GF）增强的PUR-R泡沫，在拉伸时较容易有裂纹，扩展中碰到GF，会使得裂纹扩展转向，甚至停止，破坏形式有GF拉出、拉断等[16]。GF大多分散于PUR-R泡沫中，他们呈小束纤维状或者单丝状，对增强泡孔四周支柱的承载有积极作用，使得PUR-R泡沫的破坏及变形减慢，因此能大大增强力学性能。
GF如果太长，和聚氨酯体系混合均匀难度较大，混合工艺性不好，且在PUR-R泡沫中会发生结团现象，甚至可能会发生穿孔，增强作用将会消失，如果要增强PUR-R泡沫的话，一般都用短纤维。王建华等[21]采用短切玻璃纤维（SGF），为了增强PUR-R泡沫，随着SGF含量的增加，PUR-R泡沫的压缩强度和压缩模量也都逐渐增加，当 SGF长度控制在3~12mm范围时，随着SGF长度的增加，压缩模量不断升高[21]。而当SGF质量分数为10%（PUR-R泡沫密度0.11g/cm3）时，与纯PUR-R泡沫相比较，压缩强度提高32.6%，而压缩模量则提高了9.7%。Kim等[22]采用SGF对PUR-R泡沫进行复合，由于SGF的添加，泡沫力学强度、热导率和玻璃化转变温度都有所提高，只有兼顾泡沫力学强度和热绝缘性之间的平衡，才能得带最佳玻璃纤维的添加量，这对于用作保温泡沫（比如建筑保温泡沫板）来说尤为重要[22]。当SGF质量分数为15%（泡沫体密度0.14g/cm3）时，相比于纯PUR-R泡沫，压缩强度提高31%，拉伸强度提高160%，而拉伸模量提高约450%。