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1.1 奥氏体不锈钢焊接方法
奥氏体不锈钢是最好焊的不锈钢，几乎所有的熔焊方法和大部分的压焊方法均 可以焊接奥氏体不锈钢，然而工业生产中要考虑经济、技术性等方面因素。通常要常 采用焊条电弧焊、气体保护焊、埋弧焊及等离子弧焊[1]。主要是手工焊(MMA),其次是 金属极气体保护焊(MIG/MAG)和钨极惰性气体保护焊(TIG)。焊条电弧焊接头的抗拉强 度和显微硬度比 MAG 焊接头的抗拉强度和显微硬度高；焊条电弧焊焊缝金属中δ铁素 体含量比 MAG 焊焊缝金属中δ铁素体含量高；MAG 焊焊缝金属含有少量的 MC 型碳化 物；拉伸时，焊条电弧焊接头断裂在热影响区，而 MAG 焊接头断裂在焊缝中心位置[2]。
1.1.1 手工焊(MMA)
手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法。电弧的长度靠人的手进行调 节，它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小。同时，当作为电弧载体时，电焊条也是 焊缝填充材料。这种焊接方法很简单，可以用来焊接几乎所有材料。对于室外使用， 它有很好的适应性，即使在水下使用也没问题。在电极焊中，电弧长度决定于人的手: 当你改变电极与工件的缝隙时，你也改变了电弧的长度.在大多数情况下，焊接采用 直流电，电极既作为电弧载体，同时也作为焊缝填充材料。电极由合金或非合金金属 芯丝和焊条药皮组成,这层药皮保护焊缝不受空气的侵害,同时稳定电弧，它还引起渣 层的形成，保护焊缝使它成型。电焊条既可以是钛型焊条，也可以是碱性的，这决定 于药皮的厚度和成分。钛型焊条易于焊接，焊缝扁平美观，且焊渣易于去除。如果焊 条贮存时间长，必须重新烘烤，因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚。
1.1.2 MIG/MAG 焊接
这是一种自动气体保护电弧焊接方法。在这种方法中，电弧在保护气体屏蔽下 在电流载体金属丝和工件之间稳定发热，机器送入的金属丝作为焊条，在自身电弧下 融化。由于 MIG/MAG 焊接法的通用性和特殊性的优点，至今她仍然是世界上最为广泛 的焊接方法，适用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料。这使得它成为理 想的生产和修复的焊接方法。当焊接钢时,MAG 可以满足只有 0.6mm 厚的薄规格钢板的 要求。这里使用的保护气体是活性气体，如二氧化碳或混合气体。论文网
1.1.3 TIG 焊接
电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生,一般使用的保护气体是纯氩气,送入的 焊丝不带电，既可以手送，也可以机械送,还有一些特定用途则不需要送入焊丝。被 焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电：采用直流电时，钨电焊丝设定为负极， 因为它有很深的焊透能力，对于不同种类的钢是很合适的，但对焊缝熔池没有任何“清 洁作用”。引弧前应提前 5~10s 送气，引弧方法有两种(高频振荡引弧和接触引弧）最 好采用非接触引弧。采用非接触引弧时，应先将钨极端头与试件之间保持较短距离， 然后接通引弧电路,在高频电流或高压脉冲电流的作用下引燃电弧。这种方法可以减 少钨极烧损和防止焊缝夹钨。在无引弧设备施焊时，需采用接触引弧法，即将钨极末 端与试件直接短路.然后迅速抬起而引燃电弧。为了防止焊缝夹钨，可先在引弧板上 引燃电弧，然后再将电弧移到焊缝起点处。采用何种引弧方法,视工厂的设备而定[3]。 TIG 焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广,包括厚度在 0.6mm 及其以上的工件， 材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛 和铅。主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件,在较厚的截面上作为焊根焊道 使用[4]。