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图1示出了在实验机上使用的张力测量头，以获得关于张力变化的数据。 通常，当然，这个设备不存在。 在输送罗拉和纱线卷绕点之间，即在卷装和驱动滚筒之间测量纱线卷绕张力变化。
与能够测量高达100克的测量头罗斯柴尔德电子张力确定纱线卷绕张力变化。 测量头感测单元基于差分电容器，并且包括光悬臂，其上附接有定位在两个导纱针之间的测量销（参见图1），其包括连接测量销的光悬臂 定位在两个导纱销之间（参见图1）。
张力指示器的输出连接到Schlumberger Solarton型-7055微处理器电压表，该电压表可存储来自Rothschild张力计的一系列数据读数，并通过适当的编程对这些读数进行统计分析。 微处理器电压表的输出连接到Gould-20 ms /秒存储示波器，以在其屏幕上显示张力图，并启用这些读数的图表分析。 存储示波器还具有将张力图打印为图表的功能。
图2-7示出了对于纱线输送速度V 1 = 200m / min，张力牵伸（Td）= 0.996和包装尺寸（基底直径）D 1 =40μm，没有任何种类的补偿器的实验获得的张力变化图; 140mm。 该图表示横动导纱器的一个周期中的张力变化，横动导纱器从空圆锥形卷装的小端（鼻子）开始。
图2.树脂卷绕张力变化：包装尺寸（ps）= 40mm，张力（克）与时间（秒）的关系
图3：绕组张力变化：Ps = 60mm，张力（克）对时间（秒）
图 4.纱线卷绕张力变化：.Ps = 80mm，张力（克）对时间（秒）
图5.纱线卷绕张力变化：Ps = 1（X）mm。 张力（克）对时间（秒）
图6纱线卷绕张力变化：PS = 120mm，张力（克）对时间（秒）
图7.纱线卷绕张力变化：Ps = 140mm，张力（克）对时间（秒）
这些图表明，首先（从包装的小端到大端），卷绕张力为零。这意味着当引导件从圆锥形包装的小端向大端移动时，存在过量的纱线。因此，纱线松弛，纱线卷绕张力下降到零。当横动导纱器几乎到达包装的基部时，卷绕张力急剧增加。指示卷绕到包装上所需的纱线短缺，导致纱线中的张力形成。在卷绕的早期阶段，Yam中的这种高张力有时会导致纱线断头（当然，这主要取决于纱线的负荷伸长行为）。随着横动导纱器在包装的大端改变其方向，卷绕张力保持高。在循环的第三个四分之一（朝向包装的小端）之后，张力逐渐减小。在包装的小端，循环完成以再次达到其起始位置。在横动导纱器运动的所有后续周期中，重复该过程。图2-7还示出了卷绕张力变化的幅度主要取决于封装尺寸，考虑长期的绕组张力在纺丝中的变化。照片显示了主要组成部分和操作原理。上述结构使用g型夹将挤压力施加到毡垫上。电线穿过毡垫，因此施加到毡垫上的一些力也施加到电线上。在操作中，电线穿过这些毡垫，并且通过搪瓷涂覆的电线摩擦在毡垫上的摩擦产生延迟或张力。机器操作员通过导向器和滑轮将电线穿过，并手动和直观地调整夹紧力。优点是：简单易行;便宜适应任何操作速度。缺点也很明显。垫片迅速磨损，导致张力损失，施加力通常与速度无关，需要经常拧紧和更换，直观的张力设定不允许良好的质量控制，对骨架形状无补偿。来!自~751论-文|网www.751com.cn
恒定张力在绕组中的重要性
为了获得优质的纱线包装，重要的是保持卷绕张力的这些变化到一个迷你装置。 如果卷装有过度的张力变化，则存在断丝的倾向。 另一方面来说的话，对于张力比较小的区域，例如图2-7中的张力为零的那些区域，将存在包装件的端部处的纱层相对于彼此进行滑动的趋势，导致塌陷包【5-6】。