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Simulated values FE analyses Regression model FE analyses
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4 9.252 9.046 9.209 2.887 0.972
10 8.636 8.309 8.404
16 9.671 9.452 9.481
22 8.977 8.714 8.769
injection moldings of the DVD-ROM cover were conducted to confirm the shrinkage values calculated from the regression model developed with FE analyses obtained from Moldflow. As a result, it is seen that the this study is sufficient to model the shrinkage under the process parameters and efficient to apply the other problems such as the warpage, weld line, sink marks, and residual stress encountered in the plastic industry.
Acknowledgments
The author acknowledges to OCAK Molding Company for manufacturing and making the mold parts and for the measure- ments of the shrinkage values in Institute of Turkish Standard.
塑料注塑成型在塑料制品生产中起着关键的作用。收缩是塑料注塑成型塑料 制品中最重要的问题之一。本文通过对丙烯腈-丁二烯-苯乙烯制成DVD盖塑件质量 评价研究工艺参数对收缩影响的建模与分析研究（ABS）高分子材料。建立了一个 有效的回归模型，利用分析数据,以确定过程参数（模具温度，熔体温度，注射压 力，注射时间，冷却时间）和体积收缩的数学关系。有限元（FE）分析由田口
（L27）正交阵列运行在Moldflow模拟程序。方差分析（方差分析），然后进行检 查的回归模型的充分性，并确定的收缩过程参数的影响。从Moldflow实验进行了 控制与Fe的回归模型的精度分析。结果表明，回归模型吻合得很好的有限元分析 和实验。由此，可以得出结论，这项研究成功地在我们的应用程序的收缩问题建模。文献综述
1. 简介
注塑成型是生产塑料件的最有效的方法之一，具有较 薄的壳特性。塑料件的质量取决于材料特性、模具设计和 一个更重要的工艺参数（参1-3）。一些研究发现，注射成 型工艺参数对塑件的质量有重要的影响（参考4-6）。他们 研究了注射成型等部分的收缩、翘曲的问题，熔接痕、凹 痕、和残余应力的产生过程参数。研究还表明，影响塑料 件质量最重要的参数是包装压力、熔体温度和模具温度。 然而，其他工艺参数，包括喷射时间和冷却时间，这些研 究并没有检查足够的深度的影响。此外，demirer等人。
（参考文献7）进行了一项评估收缩造成的零件质量问题的 翘曲变形的实验研究。本研究还解释说，
H. O¨ ktem, Gebze Vocational School, Department of Industrial Molding, University of Kocaeli, 41410 C¸ ayırova, Kocaeli, Turkey. Contact e-mail: hoktem@kocaeli.edu.tr.
收缩和翘曲变形随处理温度升高，增加注塑压力降低。 在这项研究中，虽然实验条件是足够的，可以提供有价 值的结果，但是主要的过程参数组成的喷射时间和冷却 时间造成的影响却没有参与不考虑。