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    Step5    攻丝孔                M6的攻丝机
    刀具,高速钢,主轴转速1000rpm

    Part 3:扩孔直径为40mm深度为14.8mm(铣床)
        操作说明                            工具
    Step1    标记直径35和45的圆                    圆规
    Step2    在机床工作台上夹紧板块   
    Step3    在直径35的标记处铣14.8mm深的   直径10的立铣刀
    Step4    在直径40的标记处钻14.8mm深的孔           钻头
    刀具,高速钢,主轴转速820rpm;切深,2mm粗和0.8mm的精加工。

    图4显示了顶部夹板需要被加工的部分。注意在Part1,Part2和Part3中的第一步标记点和标记圈是在进行下一步之前同一时间内完成的。
     
    图.4.顶部夹板需要加工的部分

    4.2型腔板
    Part1:铰直径为16mm的通孔(钻机)
        操作说明                       工具
    Step1    标记点                       高度计
    Step2    在机床工作台上夹紧板块  
    Step3    以标记点为中心                  中心钻
    Step4    钻通孔                  直径15.5钻
    Step5    铰孔                直径为16的铰刀
    刀具,高速钢,主轴转速330rpm

    Part 2:钻直径为8mm的通孔(钻机)
        操作说明                       工具
    Step1    标记点                       高度计
    Step2    在机床工作台上夹紧板块  
    Step3    以标记点为中心                  中心钻
    Step4    钻2个直径为板宽一半的孔      直径为8的钻子
    Step5    转动盘到对面    
    Step6    在机床工作台上夹紧板块    
    Step7    以标记点为中心                 中心钻      
    Step8    钻2个通孔               直径为8的钻子     
    刀具,高速钢,主轴转速640rpm

    Part 3:攻丝1/4孔(钻机)
        操作说明                       工具
    Step1    在机床工作台上夹紧板块
    Step2    钻2个深度为15mm的孔      直径为11的钻子
    Step3    攻丝孔                     1/4攻丝机
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