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    7    290              0.1             90            0.8
    8    290              0.3             60            1.0
    9    290              0.5             75            0.6

    在此之后,产品上的闪烁消除,而且产品从浇道处切断。该产品的厚度是根据闪烁和浇道在10个不同的地方用千分尺自由测量的。读数和它们的平均数被记录下了。为了测量模板的翘曲,千分表和花岗岩块已经被使用。翘曲测量的程序如下:
    (a)将模板放在平坦的花岗岩块表面。
    (b)移动千分表,直到它的手写笔感应到花岗岩块表面和千分表之间的值为0
    (c)围绕低于千分表手写笔的地方移动。
    (d)模板的最大高度根据千分表里的范围和记录的读数来计算。
    (e)其它板块的程序重复进行。

    得到所有的读数之后,挠度z是模板的翘曲变形,根据公式h-ta=z来计算。符号h,ta和z的定义如图9所显示。
     
                         图.9.符号h,ta和z的定义

    接下来,在实验中获得的挠度会用来计算信噪比(S/N)。根据信噪比,才能确定最佳的组合参数。收集的数据还可以用方差分析方法(ANOVA)分析。根据这个方法,已经计算出的贡献率可以确定哪个因素将显著的影响翘曲。

    8.结果与讨论
    在机械加工过程中已经做了像钻削,铣削,攻丝等工序。加工过程的顺序对于获得一个好质量的工作是重要的,而且还节省了加工时间。
    在加工的过程中,有一些步骤需要强调和重视。在钻孔的过程中,特别是冷却通道,使用的钻孔机是摇臂钻床,取代立式钻床。这是因为摇臂钻床的主轴速度由齿轮控制,而立式钻床的主轴速度由皮带控制。因此,摇臂钻床和立式钻床相比,能够生产更高的钻孔扭矩。
    在钻冷却通道的过程中,将会花费很多时间,这是因为钻的孔相当的大和深。它要求细心的加工,这是因为一旦碎片堆进了钻洞里,钻头可能会很容易损坏。因此,碎片必须随时从钻洞内移出。另一种方法是分两步钻孔。首先,在中心处钻一个直径较小的孔。此后,在先前的孔上钻要求直径的孔。这将减少钻孔的扭矩,从而减少了工具损坏的危险。
    钻孔前,确定中心的操作非常重要,不可忽视。此操作将引导刀具在正确的位置钻孔,而且也防止刀具弯曲。在钻孔操作的过程中,施加给钻头的压力不能太多。否则将是刀具弯曲,并且导致钻的孔变得不直。除此之外,在钻孔工程中要求使用冷却液。这将降低因摩擦引起的刀具温度。
    在冷却通道和顶部夹板中有一些攻丝操作。在攻丝孔之前,攻丝刀需要浸泡在润滑剂里。这将减少攻丝操作中的摩擦。完全攻丝每一个孔需要三个不同类型的丝锥,但是它们的直径都相同。第一个有更多的锥度的攻丝在最后使用。它是通过采用最小的转矩来做螺纹。如果在攻丝孔的过程中感觉非常紧密,碎片应当被移出。继续采用更多的扭矩攻丝可能会破坏攻丝刀。第二个攻丝是用来加深螺纹的,最后一个攻丝刀是用来精加工的。在攻丝的过程中,第一个攻丝非常重要,而且必须是直的,因为产生的螺纹将会成为下两个攻丝的导向。
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