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    Step3    在直径50的标记处铣通孔           直径10的立铣刀
    Step4    在直径55的标记处钻到底                      钻头
    刀具,高速钢;主轴转速820rpm;切削深度,每次切3mm.

    图8显示了底部夹板要加工的部分。
     
                             图.8.底部夹板需要加工的部分

    完成加工过程之后,所有的模板被组装在一起。每块模板在板的一个角落都分别有一个基准面。所有的板面在基准面上都相互垂直。在组装模具时,所有的面都必须对齐参考基准面。换句话说,所有的板块基准面都必须在同一角落。
    模具组装完成之后,螺栓和钩子是用来把模具挂到注塑机区去。它是一个接一个的安装。模具用螺栓被严密地固定在机器里,防止它从机器中滑落。

    5.测试和修改模具
    当尝试运行模具之后,大部分生产出的产品会有充填不足的缺陷。塑料材料不能到达产品的角落。这种缺陷也许是由排气不足和空气被困在模具中引起的。因此,模具上已经作出的修改会增加型腔角落的模具的排气。最后,这种修改会成功地生产出没有充填不足缺陷的产品。

    6.实验设计过程
    为了通过减少实验次数来确定影响因素中的最佳设置参数,选择了田口方法。因此,选择的因素将会影响翘曲,选择的因素级别和选择的正交阵列(OA)基于田口方法是必要的。最佳的设置参数将会生产出一个最低翘曲的产品。

    6.1.选择的因素
    根据该杂志,有几个可能的因素能影响到薄板的翘曲缺陷,分别是:填充时间,模具温度,浇口尺寸,熔融温度,保压压力和保压时间[4]。由于模具的设计不同于杂志,所以浇口尺寸因素被去除。模具温度也被去除,因为由于环境的温度,所以模具温度难以控制。最后,另外四个因素都被选中。这几个因素是:熔融温度,填充时间,保压压力和保压时间。

    6.2.选择因素级别
    每个因素有三个级别将会采用田口方法。这是因为如果所选的因素对产品有显著的影响,我们或许能够在低,中,高值中选择,而不是仅仅只有低和高值被选择。根据杂志建议选择因素每个级别参数见表2.

    表2
    选择因素的三个级别参数
    因素    级别1          级别2        级别3
    熔融温度,A(℃)    240             265          290
    填充时间,B(s)    0.1             0.3           0.5
    保压压力,C(﹪)    60              75           90
    保压时间,D(s)    0.6             0.8         1.0

    6.3、选择正交阵列(OA)
    从之前已经选定的因素数量和级别来看,L9正交阵列将会被使用。L9被当成一个正交阵列选用是因为它适合有三个级别的四种因素。L9正交阵列如表3所示。

    表3
    L9正交阵列
    实验号
        列号
        A            B           C           D
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