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能否实现规范所定的漏风量允许值，这是一个大家比较关心的问题，从当前国内风管加工的技术水平来看，要达到这个标准需作出一定的努力。规范管理组及一些安装企业曾对工程风管系统作过测定，只要随机抽样，漏风量不合格率大于90%；如果不是抽检，而是预知某一个系统需进行漏风测试，则与上述结果相背，只有个别超过规范规定的，且超过值也很小。另外，从北京、广州、上海等地一些主要安装企业的风管自检资料和近期北京、江苏、四川及中建总公司一些施工企业的系统测试结果表明，规范所定的漏风量指标都可以达到。一般低压风管漏风量的测定值在4.6~ 5.8 m3/ ( h•m2)。
鉴于当前的大量参与通风和空调工程施工企业资质不均匀，并有很多非技术工人参与，项目的质量呈现出严重的不稳定。管提出了分级质量标准控制漏风促进质量，有一个角色在保护高质量的业务，规范市场竞争。
1.1.3 控制风管的漏风量是空调工程发展的需要
现代空调工程，无论是从功能、系统控制、空气净化和节能，无不对风管系统的漏风提出了要求，漏风量失控可使VAV 系统自控失调；可使低温送风管外表结露；可使空调能耗大量浪费；可使空气净化系统洁净度无法实现；还可能影响排烟系统正常运行等，甚至危及建筑结构。目前，我国建筑空调平均耗能量要比国际先进国家高出 20%~ 30%，除了建筑结构的原因之外，空调系统本身则是一个极为重要的因素，而风管系统占有较大的比重。
1.2 常用的漏风量测试方法
1.2.1 第1种测试方法
通风与空调工程施工质量验收规范（ GB50243 -2002 ） （以下简称“规范”） ，使用光泄漏的方法来测量泄漏风量风道系统。为方便起见，这种方法被称为“第一次试验方法” 。仪器（如角准入标准孔板，长径喷嘴压力的长度，整顿门，流板，微压计）测试设备的测试方法属于流体力学测试更多的特殊工具，如安装要求，高的精度要求较高（施工精度要求比大得多） ，以适应不同管段的要求，元素大小，几乎不利于储存和使用现场应用的施工单位是困难的，所以很少使用。但它是该方法的特点是一个连续流动的流体检测原理是基于能量方程,理论是一个可靠的测试设备是复杂的,但为了方便数据采集、计算处理更复杂,但结果是更准确的。
1.2.2 第2种测试方法
系统漏风计算使用大量的相关数据,第二个数据系统收集调试,如空气泄漏值管系统空气源可以来源于系统总风量空调系统回风,新鲜空气的区别。
这种方法有以下优势：施工单位能找出风管制作和安装过程中存在的问题，并加以指导风管制作，更加地完善。但是也有如下劣势：后期调试的结果并不及时，甚至不能找出漏风点在哪里。对施工单位而言，使用起来比较简便，大多施工单位在现场都使用这种方法。与此同时,在调试阶段通风和空调工程、装饰元素在管道系统的影响,系统漏风是发现超出了允许的范围内,如何采取措施,找到泄漏点,难度非常大,很难克服缺点。
1.2.3 第3种测试方法
“规范”在“管道系统安装”部分,不同类型的风道系统有不同的工作压力,检查比例是不一样的。低压系统( P≤500 Pa)风管在确保加工工艺后，用漏光法检验。测试失败后,然后做足量的空气泄漏测试按照随机测试。中压系统(500 P≤≤500 Pa)漏水的管道经过测试,根据规定随机测试率(20%)做空气泄漏试验;对高压系统(P≥500 Pa)管要求所有空气泄漏测试执行。在实际操作过程中，很多施工单位继续使用“习惯做法”， 在风管系统漏风量的调试测试中，依旧使用了漏光法，并沿用至中压系统风管和高压系统风管。这和制定“规范”的本意互相违背，我们叫做“第三种方法”。 事实上,这种方法是不正确的。在大规模的净化空调使用(“标准”的要求,由高压清洗空调系统1 - 5级,从6 - 9系统依照本法处理系统)的压力,当压力管道系统将与增加。风管系统漏风量测试是绝对不能忽略的。但是施工单位都用漏光法检测漏风量，而没有使用第 1 种、第2 种，是不被允许的。综上所述，在实践中，漏风测试方法必须满足理论上可靠、可行、简便等等的规定。