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摘要本文首先介绍了课题背景及在制造企业生产现场应用 IE技术的重要意义，再介绍了相关国内外研究发展现状。然后就某企业生产车间现场进行了研究分析，综合运用工业工程和精益生产的管理理论和研究方法,通过工业工程中的时间测定、程序分析、作业分析、生产线平衡及物流设施规划等思想和方法，结合该企业的实际情况，对其生产系统现状进行分析，并在此基础上针对存在的问题提出改善方案。运用 IE的观点和技术达到并实现提高企业生产加工效率的目的。42419
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毕业论文关键词 基础工业工程 现场改善 工作研究
Title Application of IE method in the manufacturing enterprise
Abstract This paper first introduced the topic backgrounds and the important significanceof applying IE method in manufacturing enterprise’s production site,thenintroduced the relevant domestic and foreign research and development status. Thenresearched and analysised the production workshop of the company.Comprehensivelyused management theory and research methods of industrial engineering and leanproduction.Through the thoughts and methods in industrial engineering like timemeasurement,program analysis,job analysis,production line balancing andlogistics facilities planning,analysised the current situation of productionsystem,combined with the actual situation of the enterprise.And on the basis ofthis,the improvement scheme was put forward for the existing problems.Used IE’s ideas and techniques to achive and realise the purpose of improving the efficiencyof production and processing.
Keywords basic industrial engineering cite improvement work study
目 次
1 绪论..1
1.1 选题背景及意义.1
1.2 国内外研究现状.2
1.3 本文主要研究内容.. 3
1.4 本文分析研究的意义.3
1.5 本文研究思路和总体框架..3
1.6 本章小结. 5
2 IE 技术相关理论.6
2.1 工作研究. 6
2.2 程序分析. 7
2.3 作业分析. 8
2.4 作业测定. 8
2.5 现场设施布局..9
2.6 现场管理方法..9
2.7 本章小结..10
3 企业生产现状.11
3.1 螺纹元件加工流程程序.11
3.2 工序工时测定与生产线平衡率 13
3.3 人机配合分析14
3.4 双手作业分析15
3.5 现场布局分析17
3.6 现场管理分析19
3.7 本章小结..20
4 改善方案制定.21
4.1 人机配合优化21
4.2 双手作业优化22
4.3 生产线平衡优化. 24
4.4 现场布局优化25
4.5 现场管理优化27
4.6 本章小结..30
结 论..31
致 谢..32
1 绪论1.1 选题背景及意义随着新世纪的到来，制造业发生了风起云涌的变化，尤其是最近提出的“中国制造2025”等理念，市场竞争日趋激烈，越来越多的企业认识到高效的现场管理是提高产品质量、降低产品成本、缩短交货时间、提高服务水平从而最终有效提升企业的综合竞争能力的重要手段。制造业企业间的竞争不断扩大，而制造企业的竞争优势不仅在于所生产产品的质量和成本上，同时也在于企业对生产现场的基础管理水平，甚至是企业管理层对于生产现场的人文关怀，优秀的制造型企业能通过合理的现场管理来赢得员工和用户的认可。工业工程技术则是企业改善现场管理的常用技术手段，工业工程（IE）伴随着人类社会的工业化进程，对人类社会的工业进展产生了很大的推动作用。世界上诸多工业发达国家，如美国、德国、日本等，其经济发展水平都与其雄厚的工业及其领先的工业工程（IE）的实力有着密切的联系。在美国，工业工程（IE）与机械工程、航空工程、电子工程、土木工程、化工工程和计算机等一起，并称为为七大工程，可见其重要性[1]。 工业工程（IE）早期的应用成果就是“福特生产方式”，而近三十年里，又涌现出了各种先进的生产形式，如对日本汽车工业甚至是全世界制造业产生重要影响的准时生产方式（Just In Time-JIT）、精益生产方式（Lean Production），具有着美国信息时代生产制造特征的敏捷制造方式（AgileManufacturing）等。这些新型的生产方式，都对生产企业的运作产生着巨大的影响，通过改善企业的业务流程，从而推动工业、社会的发展[2]。工业工程（IE）是一门较为特殊的工程技术，它以提升系统的效率和效益为目标，在制造型企业中有广阔的应用前景，故研究如何将工业工程技术合理地应用于制造企业中有着重要的意义。企业生产管理包含有很多方面,而现场管理则是其中重要的一环， 是生产第一线的综合管理,是对生产现场的人、机、料、法、环、信等各项生产要素进行科学系统地计划、组织、协调,最终实现生产的优质化、高效化、安全化。企业中合理推广IE,能优化资源配置并降低生产成本，这对于提高企业效率和效益,实现企业高层目标有着深刻意义。[3]然而很多制造业中的企业目前都存在生产工序不合理、工人站位不合理、待工时间长、产品库存过多、生产周期过长等一系列的问题，进而抑制了企业竞争力的提高[4]。IE 技术作为一种能够改善生产制造流程，有效降低生产成本，同时注重激励工人的工作积极性，提高工人劳动生产效率的技术，正在被越来越多的机械制造企业利用和推广[5]。IE技术往往大处着眼，追求整个系统整体的最佳整体效益；同时也着手于系统的各个组成部分和环节，将技术和管理有机结合，进行持续改善，以谋求达到系统整体统筹优化的目的。这正是广大企业改变效率低、效益差、质量低下、浪费严重的现状所迫切需要的实用技术，也是企业用于挖掘潜力、增强实力和竞争力的有效工具[6]。