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致 谢 26
参考文献 27
1 绪论
1.1本文研究的目的和意义
随着全球市场竞争的日益激烈，钢铁企业面临着更多机遇和挑战。一方面，钢铁企业有更多机会参与国际市场竞争，学习和借鉴各种先进管理技术，以提高自身管理能力。另一方面，随着信息网络技术的发展、全球市场的形成及技术变革的加速，钢铁企业面临着不断缩短交货期、提高质量、降低成本和改进服务的压力。为了适应世界钢铁企业的发展，供应链管理正在成为我国钢铁企业管理和技术创新的重要课题，对我国钢铁企业的供应链管理进行研究，可以对我国钢铁企业的供应链管理提出宝贵的建议和指导，加快我国钢铁行业的发展，提升企业面对市场的反应力和竞争力，有助于中国钢铁企业形成成本优势。因此，传统的钢企及下游企业商务模式已不能满足世界发展的需要，有必要通过对钢企的供应链管理，建立新的商务模式，推动和发展钢企及下游企业。本课题通过研究钢铁及下游企业的供应链管理，分析钢企及下游企业存在着的一些问题，针对这些问题提出新的技术应用，建立新的商务模式。
1.2研究的背景和现状
当前，我国钢铁行业的供应链管理存在巨大的问题。首先，我国的钢铁供应链不完全。整个系统只注重企业内部运作，而忽视了其它相关实体。特别是钢铁企业与其下游企业的连接，缺乏与最终用户的信息交流，而是更多依赖中间的代理商，不仅大大增加了物流的成本，还将钢铁的供应链延长，造成企业生产销售周期长，不利于钢铁行业的发展。
其次，忽略了供应链的不确定性影响，数据信息不准确。例如，从国外采购的矿石，受运输方式的影响，有时不能按期到达港口。钢材交货时间得不到保证，且未能及时将信息通报给客户，造成客户不满意和企业形象受损。由于对不确定性认识不足，许多机构长期习惯于这种不确定性，并默认不确定性的存在，而在清除、减小不确定性方面所做的工作不多。这种不确定性在整个供应链中有不断被放大的趋势，即“牛鞭效应”，造成系统数据严重失真。如何解决这个问题？不确定性的供应或需求引起库存的经常波动，供应链中的不确定性来源主要有3个方面：供应商、生产商、需求商。其中供应商和需求商的不确定性影响最大。事实上，这种不确定性可以通过供应链中各单元的协调、配合以及内部过程的重新设计而减少甚至消除，从而使得各单元提高反应速度和确定性，达到共同提高利润的目的。文献综述
再次，缺乏衡量供应链整体性能的正确标准。供应链上各单元基本上是按照局部目标在运行。各单元只考虑自身目标的优化，而未考虑相关单元目标的优化。这些局部优化目标加起来并不一定导致供应链整体性能最优。如某钢铁企业焦化厂和烧结厂分别生产焦碳和烧结矿，焦碳和烧结矿质量的好坏直接影响炼铁厂铁水的产量、质量和成本。在降低成本活动期间，焦化厂和烧结厂为了完成本厂降成本的目标，生产的焦碳和烧结矿质量均达不到企业标准，炼铁厂使用后，导致铁水的产量和质量下降，成本上升。尽管焦化厂和烧结厂完成了各自降成本的目 标，但炼铁厂的成本却上升得比前两厂降低的和还多。因此，本课题的主要任务是结合所学理论知识将供应链管理的相关方法运用到钢企及下游企业的管理当中，以改进目前企业存在的问题，提升我国的行业竞争力。
1.3国内外的研究