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        每位职工应懂得防火、防爆、防毒的一般安全技术知识及消防、防护器材的性能和使用方法，并掌握人身急救的方法。
        严格交接班制度。做到交班清，接班明，开好交接班会。生产记录如实填写，岗位记录与报表要整洁。
        生产区域内严禁安排住宿。不准带亲友、小孩进入生产区和岗位，外来人员和临时工必须佩戴参观证或临时工作证。
        化工生产中发生事故时，应沉着冷静，服从生产指挥人员统一指挥，积极处理，努力消除事故或不使事故扩大漫延。发生重大爆炸、火灾、设备事故、重伤及死亡事故应及时向主管部门报告。
        设备存在重大缺陷和严重事故隐患，应禁止使用。运转设备的转动部位必须安装防护罩并保证牢固可靠，在检修和清理时，必须在停机采取可靠安全措施后进行。
        工厂应编制事故预案，并按事故预案，定期组织职工演练。
        工厂不得安排有职业禁忌症的职工从事与职业禁忌症相关作业。
        工厂应依靠科学技术进步，不断完善安全管理和提高安全技术，消除隐患，不断提高设备安全运行的可靠性及职工防范事故的能力。
    2.4 生产控制
    表2.4 生产控制一览表
    序号    取样点    分析方法    控制指标1    
    碳四原料罐    
    除金属阳离子为化学或比色法，其余为色谱法    异丁烯含量18～42％ ≤0.8％ 、  ≤0.5％ ACN≤20ppm  阳离子﹤4ppm、水≤0.03％
    2    甲醇罐    气相色谱法    按GB-338-76工业一级品要求
    3    
    丁烯-1馏分罐    
    气相色谱法    异丁烯≤0.4％甲醇≤0.15％MTBE≤0. 5％
    4    保护反应器口        阳离子﹤1ppm  水≤0.03％
    5    E101出口    气相色谱法    
    6    R103入口    气相色谱法    
    7    R101内    气相色谱法    
    8    R101A出口    气相色谱法    
    9    R101B出口    气相色谱法    
    10    T101入口    气相色谱法    甲醇、 ≤0.1

    11    T101内    气相色谱法    
    12    V105排污        甲醇含量≤0.5％
    13    R104入口    化学分析法    HCL含量2～4％
    14    R104出口    化学分析法    NaOH含量2～6％
    2.5 三废及处理
    表2.5 三废及处理
    序号    名称    规格    数量    数量    排放点    备注
                正常T/H    最大T/H        
    1    含醇废水    甲醇≤0.5％    0.272    ——    V105    排化污水池
    2    酸碱废水    PH 5～10    ——    18    V104    排化污水池
    3    化验室废水    PH 5～10    ——    0.6        排化污水池
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