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    1.6水质水量
    1.6.1 水量
    总排放量Qd约为1000 m3/d,其中:生活污水200 m3/d,酒精废水200m3/d,原料车间工艺排水约300m3/d,冲洗及其他杂用水约为300m3/d。
    小时平均水量:Qh=45m3/h。设计小时处理能力:Qhmax=54m3/h(kh取1.2)
    1.6.2 水质
    1)原水水质
    表1  原水水质
    项目    pH    CODcr    BOD    乳化油    氨氮    磷    SS
    单位    /    mg/L    mg/L    mg/L    mg/L    mg/L    mg/L
    指标值    中性    ≤8000    ≤3500    ≤500    ≤100    ≤150    ≤2000
    2)出水水质
    出水执行《提取类制药工业水污染物排放标准》,主要标准如下
    表2   出水水质
    项目    pH    色度    SS    BOD5    CODcr    动植物油    总氮    氨氮    磷
    单位    /    mg/L    mg/L    mg/L    mg/L    mg/L    mg/L    mg/L    mg/L
    排放限值    6~9    50    50    20    100    5    30    15    0.5
    第二章  工艺确定
    2.1 工艺选择
    2.1.1 预处理工艺选择
    原水中含有较高浓度的乳化油和磷酸盐,会影响后续的生物处理效果,所以应该在生物处理前降低乳化油和磷酸盐的浓度。另外,废水中含有浓度较高的难降解的有机物,预处理过程中需要提高废水的生化性。
    1)除磷
    废水中磷的含量很高,在预处理中用化学方法除磷。
    ①铝盐除磷
    铝离子和磷酸离子发生反应,生成难溶于水的磷酸铝,沉淀可以将其除去,其反应方程式是:
    Al3++PO43-→AlPO4↓
    同时,硫酸铝和水中的碱度发生反应:
    Al3++6HCO3-→2Al(OH)3↓+6CO2
    絮凝体吸附胶体,也会除去一部磷。
    ②石灰除磷
    石灰在进入水时,最先和水的碱度反应生成碳酸钙沉淀,随后由于石灰过量,从而的钙离子与磷酸盐反应,并且生成羟基磷灰石沉淀。反应方程式是:
    5Ca2++4OH-+3HPO4-=Ca5(OH)(PO4)3+3H2O
    2) 除油
    除油的方法选择气浮法,本设计用加压回流溶气气浮法
    加压回流溶气气浮原理:
    加压溶气气浮法是将废水加压溶气后进行气浮法水处理的工艺过程。分为全部污水加压溶气气浮法和部分污水加压溶气气浮法两种。其特点是将被处理污水(全部和部分)再用水泵加压到3-4kg/cm2,送入专门装置的溶气罐,在罐内使空气充分溶于水中,然后在气浮池中经释放器突然减到常压,这时溶解于水中的过饱和空气以微细气泡形式从池中逸出,将水中悬浮物颗粒或油粒带到水面形成浮渣排除之。工程上常采用部分污水加压溶气法,这种方法省电、设备容积小、混凝剂耗量少、运行方便、不堵塞。这种方法的处理效率可达90%以上。
    3) 降低悬浮物浓度
    降低悬浮物浓度主要是用沉淀的方法除去。为了提高效果一般会加入混凝剂,常见的混凝剂有石灰、铁盐、铝盐、通常采用两种混凝剂联合使用方法。
    本设计选择氯化铁和石灰沉淀。
    在废水中投加氯化铁所产生的反应如下:
    2FeCl3+3Ca(HCO3)2→2Fe(OH)3+3CaCl2+6CO2
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