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1绪论 1
1.1 概括 1
1.2 国内锡青铜生产现状 1
1.4 设计所遵循的原则 2
2 市场调研分析 3
2.1 中国铜板带行业状况分析 3
2.2 国内铜板带材生产与消费情况 3
3 设计方案 5
3.1产品方案 5
3.2 主要生产工艺和设备简介 5
3.2.1 主要生产工艺及工序 5
3.2.2 设备简介 5
4 工艺制度制定 9
4.1 熔铸工艺制定 9
4.1.1 QSn6.5-0.1产品熔炼工艺制定 9
（1）铸造温度：1150~1170℃ 9
4.2 QSn6.5-0.1轧制生产制度制定 9
4.2.1 QSn6.5-0.1产品压下制度制定 9
4.3.2 速度制度的确定 11
4.3.3 张力制度的确定 12
4.3.4辊型制度 14
4.4 热处理工艺的制定 17
5力能参数的计算 18
5.1 轧制压力的计算 18
5.1.1 QSn6.5-0.1产品轧机轧制压力计算 18
5.2 轧制力矩和传动总力矩计算 19
5.2.1 QSn6.5-0.1产品轧制力矩和传动总力矩的计算 20
6 设备强度校核 25
6.1轧辊强度计算及校核 25
6.1.1二辊时的轧辊强度校核 25
6.1.2四辊板带轧机的轧辊强度校核 26
6.2轧机机架强度校核 27
6.3电机能力校核计算 28
7辅助设备能力计算 30
7.1 热处理炉能力计算 30
7.1.1 钟罩式退火炉 30
7.2 剪切机设备能力计算 30
8车间主要技术参数的考核指标 31
8.1 成品率 31
8.2轧机小时产量 31
9 生产车间平面布置 33
10 锡青铜的用途论述 34
10.1 青铜 34
1.1.1 锡青铜 34
1.1.2 铝青铜 34
1.1.3 铍青铜 34
10.2 锡青铜的性能及用途 35
11 设计结论 36
致谢 37
参考文献 38
附图 39
1绪论
1.1 概括
锡青铜因具有高强度弹性、耐磨、耐腐蚀等特性而被广泛应用。本课题主要通过现场了解要求解决锡青铜板带生产线的典型产品的产品标准、工艺流程、设备强度、电机能力、设备负荷能力等方面的设计和计算，对提升高品质锡青铜板带材产品的应用具有实际意义。
依据毕业实习现场的实际设备及状况，按课题的要求设计产品的相关技术参数，以此按要求对锡青铜板带进行产品工艺设计，同时完成产品用途的论述。
1.2 国内锡青铜生产现状
早在公元前3000年以前，人们就开始制造和使用铜。但是，炼铜制成的物件太软，容易弯曲，并且很快就钝。接着人们发现把锡掺到铜里去制成铜锡合金——青铜。青铜器件的熔炼和制作比纯铜容易的多，比纯铜坚硬（假如把锡的硬度值定为5，那么铜的硬度就是30，而青铜的硬度则是100～150），历史上称这个时期为青铜时代。
上个世纪60年代以前，美洲以及欧洲铜板带材加工凭借技术上的优势占据了领先地位，造就了如KME、OUTOKUMPU等多家国际知名的跨国铜加工企业。
上世纪70至80年代，韩国和日本的铜加工业发展强势，出现了三菱材料、神户制钢等许多著名的铜加工企业，从技术和产能上和欧美企业较量与抗衡。
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