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（2）UNITANK特点
a.设计紧凑，可节省占地面积和基建投资，与传统活性污泥法相比，UNITANK工艺节省占地达50%，降低运行费用。可不设回流污泥系统及沉淀池刮泥机。
b.简单可靠的工艺过程仅需很少的机械设备，易于实现自动化控制。
c.各池之间采用共壁上的开孔配水，无需用泵输送，减少辅助设备数量，降低了水头损失。采用矩形池结构，生物池共同隔墙布置，可节省土建费用和工程建设用地。
d.出水堰是固定的，不需设置滗水器，水位基本恒定；实现连续进水，连续出水
e.运行方式灵活，曝气设备可采用表曝和鼓风曝气。
f.工艺系统管道布置复杂，用于脱氮除磷，除了对溶解氧和氧化-还原点位进行检测外，还需要大量自动检测和控制，该工艺除磷效果一般，自动控制要求较高。
g.池有效容积利用率高[11][12]。
虽然UNITANK工艺具有诸多有点，但是光与传统活性污泥法相比，该工艺尚处于发展和完善阶段，缺乏科学的设计依据和成熟的运行管理经验。所以不选为工艺。
2.2.4 MSBR（改良式序列间歇反应器）
改良式序列间歇反应器（MSBR-Modified Sequencing Batch Reactor）是C，Y.Yang等人根据SBR技术特点结合 工艺，研究开发的一种更为理想的污水处理系统。采用单池多方格方式，不但无需间断流量，还省去了多吃工艺所需要的更多连接管、泵和阀门。
（1）工艺原理
MSBR运行时，污水和脱氮后的活性污泥进入厌氧池，再进入缺氧池，完成释磷及反硝化。反硝化后混合液进入好氧池，有机物好氧降解后，再进入起沉淀作用的SBR池，出水由堰排出。此时另一个SBR池起回流污泥、生化处理、沉淀作用。
（2）MSBR特点[11][12]
a.布置紧凑、占地省；整个处理过程共处于一个综合构筑物内，水头损失小，节约能耗、管理方便，易于实现计算机自动控制。
b.厌氧、好氧处理工艺过程具备抗冲击负荷，强化生物脱氮除磷效果，处理效果稳定。
c.曝气池连续工作，设备利用率大大提高，池容利用率高。
连续进水、出水，保持恒水位运行。
d.MSBR在循环处理过程中综合了多种工艺的特点，使系统保持了较高的污泥浓度和良好的混合效果。
e.MSBR系统可根据不同城市污水水质和处理要求设置不同的工艺构型。
但不足之处在于增加了设备费用和工艺的复杂程度，相应增加了管理的复杂性。结合经济和管理问题不予以选为工艺。
2.2.5 CASS（循环式活性污泥）
(1) 工艺原理
CASS-Cyclic Activated Sludge System把序批式活性污泥法SBR的反应池沿池长方向分为两部分，前部为预反应区，后部为主反应区。在预反应区。微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中大部分可溶性有机物，经历一个高负荷的基质快速积累过程，对进水水质、水量、pH和有毒物质起到较好的缓冲作用，可有效防止污泥膨胀；随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解过程，完成对污水中有机物质的降解。
生物选择区是设置在CASS前端的小容积区，工艺生物选择器利用底物作为推动力选择性地培养菌胶团细菌，使其成为曝气池中的优势菌，所以工艺的预反应区不但可以连续进水，同时又发挥了生物选择器的作用。有效抑制丝状菌的生长和繁殖，避免污泥的丝状膨胀提高了系统的运行稳定性。通常在厌氧或兼氧条件下运行，其基本功能是防止产生污泥膨胀，对进水水质水量变化有一定缓冲作用，同时还具有促进磷的进一步释放和强化反硝化的作用。另外在这个区内的难降解大分子物质易发生水解作用，这对提高有机物的去除率具有一定的促进作用。
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