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③ 该土艺不需要外加碳源，厌氧、缺氧池只进行缓速搅拌，节省运行费用；
④ 便于在常规活性污泥工艺基础上改造成A2/O；
⑤ 该工艺脱氮效果受混合液回流比大小的影响，除磷效果受回流污泥夹带的溶解氧和硝态氮的影响，因而脱氮除磷效果不可能很高；
⑥ 沉淀池耍防止产生厌氧、缺氧状态，以避免聚磷菌释磷而降低出水水质和反硝化产生N:而干扰沉淀。但溶解氧含量也不易过高，以防止循环混合液对缺氧池的影响；
(2) 存在问题
① 除磷效果难于再行提高，污泥增长有一定的限度，不易提高，特别是当P/BOD5值高时更是如此；
② 脱氮效果也难于进一步提高，内循环量一般以2Q 为限，不宜太高；
③ 进入沉淀池的处理水要保持一定浓度的DO，减少停留时间，防止厌氧状态和污泥释放磷的现象出现，但DO 浓度也不宜过高，以防循环混液对缺氧反应器的干扰。
2.2.2 氧化沟工艺
工艺流程如下：
图2.2 氧化沟工艺
(1) 特点：
氧化沟又称连续循环式反应池或“循环曝气池”，是 1850 年由荷兰公共工程研究所研究成功的，因其构筑物成封闭的沟渠型而得名。故有人称其为“无终端的曝气系统”。其本特征是曝气池呈封闭的沟渠形。污水和活性污泥的混合液在其中不停地循环流动，其水力停留时间一般较长，为15~16h，泥龄长达10~30 天，属于延时曝气法。
氧化沟处理系统的构造形式较多，有圆形或马蹄形的，有平行多渠道形式以侧渠作为二沉池的，有将二沉池建在渠上或单独分建的等等，其供氧和水流动力都是靠提升曝气设备，这种设备分为早期使用的水平中心轴旋转叶轮和后来出现的卡鲁塞尔氧化沟所用的垂直或带叶片的曝气器，由于氧化沟水深较浅（一般3 米左右），而流程较长，可以按照曝气器前作缺氧与曝气器后作富氧段的方式设计运行，提供兼氧菌与好氧菌交替作用的条件，在缺氧段脱硝，在好氧段除碳源需氧量及达到脱N 的目的。
(2) 技术特性
主要技术参数：
负荷：N=2.0～4.0 kgBOD5/ N=0.05～0.15kgBOD5/kg
水力停留时间：HRT=10～30h 泥龄：SRT=10～30d
MLSS：X=2000～6000mg/l 出水BOD5：10～15mg/l
出水SS：Se=10～20 mg/l 出水NH3-N：Ne=1～3mg/l
沟内水流速度：V=0.3～0.5m/s 环流周期：T=15～30min
沟内水深：H=2.5～4.5m 宽深比：B：H=2:1
(3)优点
① 处理效果稳定，出水水质好，不仅可满足BOD5、SS 的排放标准，还可以达到脱氮除磷的效果，具有一定的抗冲击负荷能力；
② 工程费用相当于或低于其他污水生物处理技术；
③ 处理厂只需最低限度的机械设备，增加了污水处理厂正常运转的安全性；
④ 管理简化，运行简单；
⑤ 由于氧化沟的水力停留时间和泥龄都很长，悬浮物、有机物在沟内可获得较彻底的降解。剩余污泥较少，污泥不经消化也容易脱水，污泥处理费用较低；
⑥ 处理厂与其他工艺相比，臭较小；
⑦ 构造形式和曝气设备多样化；
⑧ 曝气强度可调节；
⑨ 具有推流式流态的某些特征；
(4)缺点
氧化沟运行管理费用高；氧化沟沟体占地面积大。
2.2.3 设计方案的确定
本设计选用两个方案，A2/O 脱氮除磷工艺和氧化沟工艺中的一种，即奥贝尔氧化沟工艺进行比较。如下表所示：