年产500吨聚氯乙烯色母料车间工艺设计(2)_毕业论文

　

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2.3 聚氯乙烯色母料规格 12

2.4 生产方法选择 12

2.4.1 湿法工艺路线 12

2.4.2 干法工艺路线 14

2.4.3 两种工艺路线优缺点比较 15

2.5 配方设计及原料的选择 16

2.5.1 色母料配方设计原理 16

2.5.2 原料的选择 17

2.6 生产工艺流程 20

2.7 工艺计算 22

2.7.1 设计基准 22

2.7.2 物料衡算 22

2.8 设备选型和台数计算 23

2.8.1 混合机 23

2.8.2 挤出造粒机组 24

2.8.3 筛分设备 26

2.8.4 成品包装设备 27

2.8.5 设备一览表 27

2.9 能量衡算 28

2.10 色母粒的企业标准 28

3 车间布置 30

3.1 车间布置遵循的原则 30

3.2 车间布置方案 30

3.3 车间尺寸的确定 31

3.3.1 平面布置 31

3.3.2 立体布置 31

3.3.3 车间布置 31

4 安全与环保 33

4.1 采暖 33

4.2 通风 33

4.3 三废治理和环境保护 33

致谢 34

参考文献 35

附录 36

1 绪论

在塑料加工成型的过程中，为了便于操作，往往将加工过程中所需要的各种助剂、填料与少量基体树脂预先混合均匀，并经过混炼后得到粒料，有了这样的粒料，在制作塑料制品时，就不必再额外加入其它助剂了。工业上把这类粒料统称为母料。目前，在全球塑料行业，母料是塑料助剂应用领域的一种主要形式，与塑料加工业一样，是一项朝阳产业。

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