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1.2国内外有关微孔材料的研究进展
1.3 硝化棉基微孔材料的发展趋势及展望
1.4 拟开展的工作
本文拟在蔺向阳，潘仁明，殷继刚[18，19]等人的工作基础上，进一步研究该微气孔无烟烟花药及其制备方法，探究孔隙及孔径分布规律，以得到分布均匀，燃烧性能最佳的工艺条件。具体研究内容主要包括：
（1） 球形药成型原理与成型工艺设计；
（2） 工艺条件与微孔结构分布之间的关系；
（3） 工艺条件与微孔孔径分布之间的关系。
2 成型工艺研究
2.1 成型工艺基础
2.1.1 球形药成型原理及过程分析
根据球形药工艺过程，利用高分子溶液的性质进行分析[20]，其形成内部气孔的原因可能有四种。
第一是溶解过程中水的加入，或者在搅拌过程中把水滴搅入乳滴中，那么成型后的药粒内部就会含有水分，干燥后就会形成气孔，这种孔比较大比较圆、内壁很光滑，不均匀而不容易控制，大小则与脱水剂有关，多少则与乳液体系的稳定性和搅拌均匀度有关。
第二是是溶解于乙酸乙酯里的水分，它们均匀分散在乳滴中，当乙酸乙酯脱除后，它们却被留在了药体中，而后成为了球形药的微气孔，这种孔很均匀，大小与驱溶速率、脱水剂有关。
第三是驱除溶剂时的两种途径，直接以气体形式蒸发或者扩散，蒸发的时候变成气体，体积急剧膨胀导致球内部形成孔洞。
第四是大分子溶液本身不容易结晶，乳滴里硝化纤维素的粘度随溶剂的驱除而不断变大，硝化纤维素分子无规空间网状结构在溶解状态时的也渐渐固定下来，大分子链不可以自由活动，从溶胀状态转变为无定形固态，乳滴结构也随之稳定下来，如果溶剂蒸发过快，大分子链来不及伸展变形成较密实的结构，那么就由可能导致结构疏松，其孔的大小与高分子溶液性质和驱溶速率相关。
2.1.2影响球形药质量的因素
1.溶剂
溶解过程中，溶剂用量是报废军用无烟火药质量的5-10倍，溶剂采用乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙酮、丁酮、乙醇、甲醇中的一种或数种混合物。
2.温度文献综述
在50-60℃加热条件下溶解时间约为60min，加热的温度不高于溶剂的沸点或混合溶剂的共沸点。
3.加水
报废军用无烟火药加入溶剂之前，将报废军用无烟火药加水或水溶液进行分散，防止团聚，所加水或水溶液的比例为废火药质量的0-2倍。