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库存是万恶之源，企业的库存占用了大量企业流动资金的，不仅包括其自身的成本和文护以及库存物质资本等。它会影响企业的资本运作效率，掩盖了隐患的企业。一旦库存的能力下降，以前隐藏的问题开始显现，企业将陷入困境。库存控制也被称为库存管理，就是制造或服务业对生产和管理各种物品，产成品以及其他资源进行管理和控制全过程，以保持其储备在经济合理的水平。35093
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对库存管理国外研究有着悠久的历史，早在1915年，哈里斯（P.Harris）首次研究库存的业务问题，建立了一个简单的确定性模型，现在被称为经济订货批量公式EOQ（Economic Order Quantity）的最佳的解决方案，这种模式成为后来许多自主需求模型的基础。随着研究人员的广泛研究，不断更新，已经研究了基于供应链的许多先进的库存管理方法。
国外对库存管理的研究由来已久，早在1915年哈里斯（P.Harris）第一个对商业中的库存问题进行了研究，建立了一个简单的确定性模型，求得了现在被称为经济订货批量公式EOQ（Economic Order Quantity）的最优解，该模型是后来绝大多数独立需求模型的基础。而后随着研究人员的广泛研究，在所建立的模型中不断更新，先行者们已研究了许多先进的基于供应链的库存管理方法。
下面简单介绍几种当今最先进的库存管理技术与方法[4]：论文网
(1)VMI管理系统
供应商管理库存(Vendor Managed Inventory ，VMI)，打破了传统的各自为政的库存管理模式，体现了供应链管理思想的融合，并在同一时间，以适应市场需求。VMI的主要概念是供应商在用户（而不是最终用户，分销商或批发商）允许设立库存，确定库存水平和供应的战略，有库存控制权。
(2) 联合库存管理（Combined Inventory Management,CIM）
管理学家从企业分销中心的功能得到启发，对现有的供应链库存管理模式进行了新的拓展和重构，提出了联合库存管理新模式，即基于协调中心的联合库存管理系统。联合库存管理是解决供应链系统中所造成的需求放大的现象，提高了供应链的同步化程度的有效方法。联合库存强调供需双方同时参与，共同制定库存计划，大家在供应链库存管理的过程（供应商，制造商，分销商）从协调的考虑相互之间的保证对需求预测的供应链库存管理的节点，从而消除了需求变异放大现象。
徐章一[5]提出了联合库存管理策略的四种实现形式：供方的联合库存管理形式、货存需方的联合库存管理形式、货存第三方的联合库存管理形式、客户铺底的联合库存管理形式。分析了其适用范围、运作机理和实现机制。
(3) 多级库存优化与控制
在一个典型的供应链，主要目的在于在供应链的整体优化和控制，降低了整个系统的成本，要考虑的机构和对库存策略机构相互作用和这之间对各机构库存策略的影响。而对于全球供应链的优化和控制，则必须采用多级库存优化和控制方法。多级库存优化和控制是在单级库存控制的基础上。多极库存控制系统根据不同的配置方式，有串行系统、并行系统、纯组装系统、树型系统、无回路系统和一般系统。
多级库存管理方法有两种：一种是非中心化(分布式)策略，另一种是中心化(集中式)策略。非中心优化策略是各个库存点独立地采取各自的库存策略。这种策略在管理上比较简单，但是并不能保证产生整体的供应链优化，如果信息共享度低，多数情况产生的是次优的结果，因此非中心化策略需要更多信息共享，通过协调的办法获得库存的优化。但是中心化策略在管理上难度大，特别是供应链层次比较多，即供应链的长度增加时，增加了协调控制的难度。
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