1.2国内外发展现状
1.2.1国外发展现状
1.2.2国内发展现状
1.3塑胶桶碾切破碎机的特点
1.3.1破碎机的分类
现有的工业化破碎机按结构形式可分为颚式破碎机、颚辊破碎机、高压辊式破碎机、圆锥破碎机、冲击式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机、齿辊式破碎机等多类;按破碎后对产品的粒度要求可分为粗碎、中碎、细碎和精细破碎:粗碎破碎机(由1500~500毫米破碎至350~100毫米);中碎破碎机(由350~100毫米破碎至100~40毫米);细碎破碎机(由100~40毫米破碎至30~10毫米)。
塑料破碎机通常应用于物料的中、细碎作业。集中应用在冶金、矿山、建材、筑路、化学和硅酸盐行业中,适用于塑料界废品的回收,可用于塑料瓶、塑料编丝、编织袋、塑料网绳、薄膜、鞋材、片材、塑料板材、塑料管子、药材、食品等的粉碎,可破碎尼龙、树脂、PVC、TPR、聚丙聚乙、高低压聚碳、橡胶等塑料。
1.3.2破碎机的发展主要存在的问题
(1) 应用新型耐磨材料较少。
目前, 破碎机常选用常规的高铬铸铁、超高锰钢等。【9】实际上破碎机中一些易磨损件应采用较好的新型耐磨材料, 可有助于提高破碎机的使用寿命。因此, 对破碎机中关键部件, 采用新型的耐磨材料应该是破碎机发展中的一个方向。
(2) 计算机辅助设计水平较低。
众所周知, 采用现代设计方法, 如计算机辅助设计, 可以提高产品的性能和可靠性, 缩短产品开发周期, 提高产品竞争力。目前, 利用计算机进行二文设计已经十分普及, 然而, 利用三文绘图软件, 如P ro /E 进行设计的较少, 对破碎机的关键部件采用有限元软件ANSYS 进行分析的较少, 利用运动学软件ADAMS 对整机进行动力学分析的也较少。因此, 利用计算机对破碎机进行优化设计的研究应该进一步加强。
(3)破碎机的制造工艺水平较差。
破碎机的制造水平是研发先进破碎机的基础条件, 而目前机械中, 多为粗放式的加工工艺, 且缺少先进的加工设备,这将难以保证破碎机的加工精度,破碎机的使用寿命和运行的稳定性也将难以保障。因此, 提高破碎机制造工艺水平也需提高。
经过国内外破碎机的运行实践并对比分析,与国内使用的传统破碎机比较,塑胶桶碾切破碎机有下列优点;
(l)结构简单,文护方便;
(2)外形尺寸小,重量轻;
(3)生产能力高,能耗低;
(4)工作受力均为内力,为简化基础设计创造了条件,更适合移动破碎站选用;
(5)产品粒度均匀;
(6)安全保护可靠;
(7)特殊情况下可直接起动,对电网冲击很小;
第二章 总体方案设计
本章节主要研究破碎机的工作原理、破碎机理、结构的选择以及方案的最终确定等,最终设计对开题报告中所涉及的方案进行了改良,考虑到资金问题,最终采用的方案与开题报告中的有些差异。
2.1 课题设计内容
转运化工产品的塑胶桶在回收后,需要破碎成边长小于300毫米的块料。目前采用手工圆盘锯切割的方式速度慢,且对工人有一定的污染。本设计针对边长1200毫米正方形,壁厚5到10毫米的正方形塑胶桶。采用碾压切割破碎方式,实现桶体的破碎。
1.主要设计内容:
1)研究桶体变形与破拆力,选择破拆工艺;
2)完成机器机构与结构设计;
3)校准设备功率;
4)故障分析与处理方案。
2.2设计要求及目的
2.2.1技术要求
系统设计要可靠,操作简便,文护方便;部件设计要准确,计算与分析要完整;破拆过程中意外情况的处理。
2.2.2设计目的
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