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连接轴：轧钢机齿轮机座，减速器或电动机的运动和力矩，都是通过连接轴传递给轧辊的。设计采用横列式布置轧机，一个工作机座的轧辊是通过连接轴传动的。轧钢机采用的连接轴有万向接轴、梅花接轴、联合接轴和齿轮接轴等。
设计的轧钢机采用梅花接轴它常用在横列式轧机上。
飞轮：设计的是一个飞轮装置在减速器的小齿轮轴上。它的作用是在通过轧辊与轧辊空转时，作动蓄能器以均衡传动负荷；既轧辊空转时，飞轮加速，积蓄能量；而轧件通过时，飞轮减速。放出能量，帮助轧制。
齿轮机座：其用途是传递转矩给工作辊，设计采用三个直径相等的圆柱形人字齿轮在垂直面排成一排，装在密闭的箱体内
3电动机的选择：轧钢机的电动机的形式的选择与轧钢机的工作制度有着紧密的联系。设计的轧钢机是轧制速度不需要调节的不可逆式轧钢机，采用异步电动机。
异步电动机主要用在有剧烈尖峰负荷的轧机上，为了减少电动机的容量，有时装有飞轮，异步电动机投资费用较底，在小形轧钢机上很适合。
4小型轧钢机的工作制度：一般中小形轧钢机的工作制度可以分为：不可逆式的，可逆式的与带张力轧制等几种方式。
如图1-2为轧机的基本组成。
图1-2 轧机的基本组成
2 窄带轧钢机
2.1 选题背景及目的
窄带生产随着原料由初轧板坯向连铸板坯的转变，对板坯宽度侧压设备的性能要求也发生了巨大变化。初轧板坯宽度在开坯轧制过程中可由初轧机的窄带根据窄带轧机需要的各种宽度规格的板坯宽度进行控制。使用初轧板坯的窄带轧钢机，其宽度侧压设备的主要作用是调整水平轧制过程中板坯生产的宽展量，改善带坯宽度质量。连铸板坯生产中，虽然连铸机也有连续改变宽度的装置，但是要满足窄带轧机的各种宽度规格的板坯用料就相当困难，甚至会降低连铸机的产量。
随着连铸板坯比例的增大，要减少板坯宽度进级，提高连铸生产能力，实现连铸板坯热装节约能源就要求热轧与连铸相匹配，也就要求使用连铸板坯的窄带轧机具有调节板坯宽度的功能，即要有板坯宽度大侧压设备。基于上述诸多原因，窄带轧机发展了窄带轧机、定宽压力机等形式的板坯宽度侧压设备。
2.2窄带轧机的国内外发展状况
2.2.1国外窄带轧机生产技术的发展史
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