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混涅目的是使各种原料均匀混合，同时使各种不同大小的颗粒均匀的混合和填充，形成密实程度较高的混合料。使干料和粘结剂混合均匀，液体粘结剂分布在干料颗粒表面，靠粘结剂的粘力把所有颗粒互相粘结起来，赋予物料以塑性，有利于成型。使粘结剂部分渗透到干料颗粒的空隙中，进一步提高粘结剂和糊料的密实程度。
混涅锅由一对互相配合和旋转的叶片(通常呈Z形)所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。混涅锅加热方式一分为：夹套加热、蒸汽加热和循环导热油加热，冷却方式一般为水冷却;采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压出料、翻缸卸料、球阀出料，螺杆挤出等。
混涅锅的混涅容量1000L—6000L。到目前为止，混涅锅已经发展成两大系列HND和HNF ，即底开门式卸料和翻转卸料两种，容积也从500L、1200L、1600L、2000L、3000L、4000L到5000L，发展成为一个比较完备的系列现在，更大容积的混涅锅正在研制之中，混涅锅有朝大容积发展的趋势。混涅机可分为间歇式和连续式混涅锅两种。间歇式混涅锅的类型有小型混涅锅、双臂混涅锅、开炼机、密炼机等。连续式混涅锅的种类很多,如单螺杆挤出机、双螺杆挤出机、Buss-Kneader混涅锅、M-P型混涅锅、ZSK双螺旋混涅锅以及本文所要重点研究的立式双轴强力冷却混涅锅等。相对于间歇式混涅锅,连续式混涅锅有着通用性强、生产效率高、无污染等诸多优点。
1电动机 2对轮 3涡轮减速机 4衬板 5搅拌轴
6加热夹套 7锅体 8齿轮 9减速机 10电动机
图1.1 混涅锅
1.2混涅锅的工作原理
混涅过程， 把计量好的原料颗粒投入到混涅锅，按照规定的混涅制度进行加热搅拌，等锅子内的原料达到了规定的温度，加入熔化的沥青。如果配料选用的是改质或者高温沥青，则将固体沥青与骨料、粉料同时配料加入混涅锅内加热混涅。注意一点的是，不同用途的制品，其粘结剂的软化点有不同要求，可以适当做出调整。混涅一定的时间，糊料达到出锅温度时排料进行下一工序。在这整个过程中，掌握好时间和温度是最重要的。混涅时间的长短取决于混涅机的结构性能、混合料中各成分的比例、密度的比值、混合物的密度、装料量、粒度组成等因素。
3000升混涅锅主要由锅盖、主锅体、底开门机构、同步齿轮箱、搅刀轴系统、热媒管路系统、液压系统、混涅锅机架、润滑系统、传动底座、底开门发动装置及电控系统等十二个部件组成。
工作部分由电动机、限矩型液力偶合器、减速器、齿轮联轴器、同步齿轮箱、搅刀轴系统、主锅体及传动底座、混涅锅机架组成。
图1.2 电动机旋转
由75Kw电动机传出的动力通过限矩型液力偶合器，经过减速器之后传给同步齿轮箱，同步齿轮箱与搅刀轴之间均由齿轮联轴器连接。
搅刀轴系统是整机中的关键部件。当混合物料按计量配方，通过加料系统进入锅体内后，电动机正转，带动两搅刀以相同转速作内旋运动，使物料在搅拌过程中有足够的空间。出料时，两搅刀作外旋运动，使混涅好的糊料全部排出。
图1.3 搅刀旋转
底开门机构的开关动作由电气和液压联合控制。当物料混涅达到要求后，需要开门卸料，先通过液压系统启动，摆动油马达顺时针旋转75度，带动联轴套筒转动使升降螺杆旋转同样的角度，通过螺旋运动带动滑动轴承体使卸料扇形门下降2.5mm，这样卸料扇形门与锅体底部的门舌就有一定的间隙。然后，液压系统控制液压油缸推动卸料扇形门旋转开启，当卸料门从0度开启至70度左右时，停留2-3分钟，等到卸了大部分糊料之后，门体全部开启，全开角为110度。卸料完毕，液压油缸把卸料门推回原位，随后摆动油马达逆时针旋转，使卸料门上升，将门顶严，完成一个循环。