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    摘要：本毕业设计说明书主要讲述对照相机面板进行模具设计的过程。通过对塑件的工艺分析，设计出塑料模具。由于照相机面板表面质量要求较高且曲面不规则，在型腔型芯的制造时需要较多工序，特别是抛光需要注意表面粗糙度达到Ra0.2。另外的一点是浇口的选择，由于照相机面板表面质量要求高，不能在外表面设置浇口，只能使用潜伏式浇口，在照相机的内表面处设置浇口进行注射成型。而在模具设计的部分，重点设计要点为侧抽机构的设计，需要在外侧面设置两个侧滑块进行侧抽成型。还有很多设计时遇到的问题，都在过程中一一解决。此次毕业设计综合了大学四年来所学的专业知识，从而进一步巩固了模具设计方面的相关知识，并积累了相关的设计意念与经验。24754
    毕业论文关键词： 侧抽芯；型腔；浇注系统
    Injection mould design for Camera shell
    Abstract: The graduation project on the brochures of the main camera shell for the die design process. It designed plastic mold through the plastic parts of the process analysis. Due to the high quality requirements of the camera and the panel surface irregular surfaces, it required more in the cavities of the core manufacturing processes, especially polished surface roughness Ra0.2. Another point is the choice of the gate,.Because of the camera panel surface quality requirements, it could not use the outer surface of the gate, and only could use the submarine gate, setting the gate injection molding on the inner surface of the camera. In the mold design section, the focus point for the design side is pumping mechanism design, you need to set the outer side of the side of the two side sliders pumping molding. There are many problems encountered in the design, all would be solved in the course of all the solutions. The graduation project combines the expertise of four years of college which have learned to further consolidate the knowledge of mold design and related accumulated design ideas and experience.
    Key words: Side core-pulling; Cavity; Gating system
    目  录
    引言  1
    1  塑件结构工艺分析与设计  2
    1.1  材料的选用 2
    1.1.1  使用性能 2
    1.1.2  成型工艺性能 2
    1.2 脱模斜度 2
    1.3 塑件尺寸、公差与精度 2
    1.4壁厚 3
    1.5 圆角 3
    2 注射成型机的选择  4
    2.1  计算塑件质量 4
    2.2  初步选择注塑机 4
    2.3 锁模力校核 4
    3 注射模的结构组成  6
    3.1 成型零件 6
    3.2 浇注系统 6
    3.3 导向与定位机构 6
    3.4 脱模机构 6
    3.5 侧向分型抽芯机构 6
    3.6 温度调节系统 6
    3.7 排气系统 7
    4 型腔布局与分型面设计  8
    4.1 型腔数目的确定 8
    4.2 型腔的布局 8
    4.3 分型面的设计 8
    4.4 分模面的选择 9
    5 模架的选用与设计  10
    5.1 定模板 11
    5.2 动模板 11
    5.3 垫块 11
    5.4 定模座板 11
    5.5 动模座板 12
    5.6 动模支承板 12
    5.7 推杆固定板 12
    5.8 推板 12
    6 浇注系统设计  13
    6.1 主流道设计 13
    6.1.1 直浇口式主流道 13
    6.1.2 主流道衬套的形式 14
    6.1.3 主流道衬套的固定 15
    6.2 分流道设计 15
    6.2.1 分流道截面形状与尺寸 15
    6.2.2 冷料井及拉料杆 16
    6.2.3 分流道的表面粗糙度 16
    6.2.4 分流道的布置形式 16
    6.3 浇口设计 17
    6.3.1 浇口类型的选用 17
    6.3.2 浇口位置的选择 17
    6.3.3 浇口尺寸计算 18
    6.4 排气系统的设计18
    6.5 浇注系统的平衡 19
    6.6 冷却系统及温度调节系统的设计 19
    6.6.1 冷却系统的功用 20
    6.6.2 冷却系统设计准则 20
    6.6.3 冷却系统设计 20
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