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3.2.1 平衡记分卡的优势 9
3.3 在企业物流系统中建立平衡记分卡的步骤 9
3.4 制造型企业生产物流系统绩效评价体系 10
3.5 本章小结 12
4.1 公司及部门介绍 13
4.2 制三科车间布置情况 13
4.3 三种主要产品在制三科的加工流程 14
4.3.1 产品构成 14
4.3.2 加工流程 15
4.4 原有布局下制三科的物流分析与仿真 15
4.4.1 Flexsim 6.0中文版建模仿真 15
4.4.2 瓶标 16
4.4.3 水标 16
4.4.4 干复外膜 16
4.4.5 仿真结果分析 17
4.5 物流系统规划及改进 17
4.6 改进后制三科的物流分析与仿真 18
4.6.1 瓶标 18
4.6.2 水标 19
4.6.3 干复外膜 19
4.6.4 分切-包装车间布局优化 20
4.7 本章小结 21
结论 22
致谢 23
参考文献 24
1 引言
1.1 背景分析
自上世纪90年代以来，我国经济与国内外市场都在加速发展，社会需求在变得更加多样化，这不仅给企业带来了巨大的发展机遇和空间，也带来了许多挑战。越来越多的企业开始重视物流，以降低成本、节约资源、提高市场运行效率来建立高效的企业物流模式。在这之后，企业现代物流开始进入一个全新的发展时期。当今中国如果想要改进就要面临两个发展问题：一个是在初步工业化之后的深化发展，另一个是工业化向信息化的逐步转变。
物流作为企业第三利润源泉，对于在国内外市场上拓展的新型物流模式都将会在企业的成长和发展中发挥巨大的作用。
而为了能够改善与整合企业的物流系统，则需要对其进行不断深入的研究，找到一个系统性的基本理论来指导相关的工作。因此对于企业来讲，能否够建立一套完整的绩效评价体系，影响着在未来企业物流系统改善能否走在正确的道路上[1]。
1.2 国内外研究现状
1.3 本文研究技术路线与框架
1.3.1 技术路线
(1)文献/调查研究： 查阅相关资料，了解该项目其理论研究方法、分析工具及运用的手段等等，并到生产现场进行调查，信息收集等；
(2)建立指标：对企业内影响生产物流的因素进行分析，利用平衡记分卡法，对其影响因素赋予权重，形成一套评价指标；
(3)构建模型：用Flexsim 6.0 中文版 仿真软件对改进前的生产系统进行仿真建模；
(4)优化设计：对原有的生产物流模型进行优化改进；
(5)效果检验：让原有布局方案与现有方案的绩效值进行比较，验证该绩效评价指标的正确性。
图1.1 技术路线图
1.3.2 研究内容与章节安排
本文第一章为引言，主要介绍了选题的理由与研究思路，包括对企业物流的背景分析以及国内外研究现状，来引出我们在物流系统规划设计中会出现的问题：难以去评价一个物流系统的规划改进是否是有效的。因此接下来文章从技术路线出发，从文献/调查研究、建立指标、构建模型、优化设计及最终的效果检验一系列研究过程来实现建立一套合理的企业物流系统绩效评价方法。
第二章为企业物流系统概述，既然要研究物流系统的规划及合理性，必然要对企业物流系统的定义、目的、功能和意义有一定的了解，该章的主要内容就是对后面的研究做理论上的铺垫。
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