7.6小车齿轮轴上键的选用与设计••33
8 小结••34
9 致谢••35
10 参考文献•36
1 绪论
1.1 前言
在现代工业生产中,对于生产过程中产生的污垢与化学物质需要特殊的处理,特别是对于机械零件而言,在加工或工作过程中难以保证不染上油污或其他污渍,因此必须对一些关键的机械零件进行清洗,以去除油污清洁零件。目前较为常见的清洗方法有:超声波清洗、化学清洗、高压水流清洗等等。而随着工业的逐步发展和进步,衍生了一种通用的清洗系统。在大多自动化清洗系统设计中,主要采用气动机械手进行操作和控制。
气动机械手作为机械手的一种,它具有结构简单、重量轻、动作迅速、平稳、可靠、节能和不污染环境等优点而被广泛应用。研究本课题的意义在于能够充分实现机械手的作用,节省人力,保证工作效率。
1.2 课题概述
本课题要求设计的内容是清洗系统的上下料系统,是振动清洗系统的辅助机构。设计目的是要完成对被清洗零件篮的上料、清洗过程中的跨栏运输、下料以及抓取等工序。该机构采用气动系统,完成系统的机械结构设计和气动回路的拟定、气压元件的选用等。因此在确定了一系列的设计目的以及要求之后,确定以气动机械手作为本课题的主要研究设计方向。
1.2.1 系统结构
本课题针对清洗篮中零件清洗要求,需要设计一套用于清洗篮上下料、和清洗篮跨栏清洗传送的机械手。清洗系统上下料系统设计的整体示意图如图1.1所示。
图1.1 清洗系统上下料系统结构示意图
本课题所需设计的清洗系统上下料部分如图1.1所示,由传送装置(上料台和下料台)、水平移动小车(包括机械手爪等)两部分组成。上下料台由电机驱动链传动从而带动辊筒转动,实现清洗篮的传送动作。水平移动小车安装在两根轴上,通过电机驱动轴转动,实现小车的水平移动,另外小车地板上装有升降气缸,可实现抓取机械手的升降动作。
1.2.2 工作原理
本课题设计共两个部分的内容:一是传送部分。通过上料装置将被清洗零件篮传送至振动清洗架旁,清洗好后的零件篮再通过下料装置传送回来。而是抓取移动部分。此部分需要实现升降、抓取、平移三个动作,从上料装置抓取、夹紧 清洗篮 提升 水平移动 下降 放松 ,要求实现清洗篮跨栏清洗的循环动作,包括机械手的夹紧放松、升降、水平传送功能。
首先人工将被清洗零件篮放置在上料台上,上料台将在电机驱动下运行,自动将清洗篮传送至与清洗架对应的位置上停止运行,由机械手下降、夹紧清洗篮提升,水平运动至位置I上方,下降至清洗篮底接触振动架,放松机械手爪,上升,并循环分别从上料台、位置I、位置II、位置III、下料台之间的抓取放松动作。
2文献综述
由于气压传动系统使用安全、可靠,可以在高温、震动、易燃、易爆、多尘埃、强磁、辐射等恶劣环境下工作。而气动机械手作为机械手的一种,它具有结构简单、重量轻、动作迅速、平稳、可靠、节能和不污染环境、容易实现无级调速、易实现过载保护、易实现复杂的动作等优点。所以,气动机械手被广泛应用于汽车制造业、半导体及家电行业、化肥和化工、食品和药品的包装、精密仪器和军事上。
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